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立項評審，該項目將極大促進公司提升一體化服務能。同時，“油氣壓裂裝備研發基地建設”項目獲家能源局專項立項；新增家（部委）科研項目1項、石化集團科研項目6項。“超高壓大功率油氣壓裂裝備研制及集群化應用”成果獲得家科技進步二等獎，大型成套壓裂裝備成為我石油裝備行業標志產品之一；修井作業自動化、模塊化、標準化裝備展示高效、環保、經濟的優點，在大慶油田推廣應用。升級牙輪鉆頭、金剛石鉆頭、
,受內外鐵路裝備市場需求同期減少(主要是外市場)的影響,公司各項主營產品的訂單總均有不同程度減少。車軸是公司收入重要產品板塊,其生產和銷售同比下滑超過60%,庫存大幅增長;鐵路車輛同比下滑11.23%。車軸市場未來的70%份額將由中車供應,貨車成本上升但單價未變持續壓縮盈利空間,內市場競爭激烈。際市場突破,高端產品定位和新領域拓展是公司發展重要看點。2016年公司完成了德拉爾斯鐵路
材料要求和設備機具配置(1)鋼筋進場時，應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單，應進行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠質量證明書的型號，批號（爐號）相同，規格及型號是否符合設計要求。
(2)主要施工機具設備有對焊機及配套的對焊平臺，調直機，除銹機或鋼絲刷，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，電焊機，絕緣鞋，防護深色眼鏡，其數量配備根據加工廠大小確定。技術要求(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。
(3)鋼筋籠的直徑，鋼筋間距，垂直度等應符合設計及規范要求。施工準備要求：鋼筋到達現場，其品種，級別和規格符合設計要求，并附有產品合格證，附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，并按60t為驗收批進行力學性能抽驗。
乏行業知名品牌身影，包括百威、艾爾達、川東、科弘、凝卓等內為首的家電配件領軍品牌悉數亮相，帶來最新的技術助家電企業技術升級。在這個比拼核心技術的舞臺，百威電子帶來了智能灶具控制亮相，采用最新研發的比例閥控制，真實現無級調火，智能控制火的大小，使用全預燃燒方式，更環保更節能。百威電子負責人告訴小編，公司25年來一直專注智能控制的研發，目前該技術加入了實時監測鍋底溫度、干燒保護、
續保持韌，機械各個子領域需求呈現較強復蘇、業績也大幅改善。傳統領域，行業集中度逐步向優秀的龍頭公司攏，新興領域，在市場需求的牽引下具有競爭的公司新產品逐步得到市場檢驗與肯定。策略上仍可聚焦于選擇競爭優秀的公司，傳統領域，建議關注市場份額擴張、歷史包袱清理、盈利能提升和資產質修復的龍頭企業；新興成長領域，板式家具設備、鋰電設備、3C電子設備、半導體設備和環衛設備等都呈現出了較強的需求
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熱軋圓盤條，熱軋帶肋鋼筋的檢驗應符合規定；正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參數試驗，取得相應的焊接參數；按材料表或技術交底書進行配料；砌筑隔離圍墻，修建鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完善排水系統，規劃場地。
施工要求 鋼筋儲存鋼筋的外觀檢查合格后，應按鋼筋品種，等級，牌號，規格及生產廠家分類堆放，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在儲存過程中應避免銹蝕和污染，宜在庫內或棚內存放，露天堆置時，應架空存放，離地面不宜小于300mm，應加以遮蓋。
鋼筋的除銹加工方法鋼筋均應清除油污和捶打能剝落的浮皮，鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行。
注意事項及質量要求如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑，斑點等。已傷蝕截面時，應降級使用或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。鋼筋配料配料單編制：鋼筋應平直，無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。調直可采用冷拉或調直機調直冷拉法多用于較細鋼筋的調直，調直機多用于較粗鋼筋的調直。
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c。電梯箱體毛利率呈下滑趨勢,主要系電梯行業進入緩慢增及原材料價格上漲所致。三項費用合計8.63%(其中銷售費用,管理費用,財務費用分別為1.93%,6.91%,-0.21%,分別同比+0.11
c,+0.27
c,-0.06
c),同比+0.32
c,維持在較低水平。下游房地產復蘇,主業電梯轎廂業務有望受益公司主營業務為電梯箱體,占比達80%以上,下游電梯廠商需求受房地產
采用冷拉法調直時應勻速慢拉，Ⅰ級鋼筋冷拉率應≦2﹪，牌號鋼筋冷拉率應≦1﹪.用調直機調直鋼筋時，表面傷痕不應使截面面積減少5﹪以上。調直后的鋼筋應平直，無局部彎折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。鋼筋下料。
下料前認真核對鋼筋規格，級別及加工數量，無誤后按配料單下料。 鋼筋彎曲成型前，應根據配料表要求長度分別截斷，通常用鋼筋切斷機進行。在缺乏設備時，可用斷絲鉗，手動液壓切斷。在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記，切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。
應將同規格鋼筋根據不同長短搭配，統籌排料；一般先斷長料。后斷短料，一減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產生累計誤差，應在工作臺上標出尺寸，刻度，并設置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發現劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，鋼筋長度偏差不得小于±10mm 4.4.4 鋼筋半成品宜在加工棚內集中加工。
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下，機械設備銷可能受到一定影響，但從中來看，行業仍將維持增長態勢。而作為估值相對較低且具有較高成長潛能的行業，機械設備行業后市料仍有一定機。行業整體回暖沉寂多時的機械設備行業昨日走強，行業內多只個股漲停成為盤面上一大“看點”。根據Win數據顯示，截至收盤，324只申萬機械設備指數成分股中，共有195只個股實現上漲。成分股中，晉西車軸、晉億實業、宇環數控、世嘉科技、祥和實業5只個股漲停。
鋼筋的彎曲成型加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機進行。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成型；較粗鋼筋。可在鋼筋彎曲機的工作盤上設一個型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當于需加工螺旋筋的內徑，插孔相當于彎曲機扳柱間距，使用時將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。注意事項及質量要求。
鋼筋彎曲時應將個彎曲點位置劃出，劃線尺寸應根據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調直值。劃線應在工作臺上進行，如無劃線臺而直接以尺度量化線時，應使用長度適當的木尺接量，以防發生差錯。第一根鋼筋彎曲成型后，應與配料表進行復核，復核要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上浮無凹曲。彎點處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長±10mm，箍筋邊長±5mm，箍筋邊長±5mm。
鋼筋的連接接頭焊工必須經考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊向左轉|向右轉向左轉|向右轉評論 分享 收起聶建平754推薦于箍筋間距要符合圖紙設計要求；主筋焊接接頭要符合規范規定及接頭率百分之五十，相互錯開35D，主筋長度控制在規范要求內，加強箍筋不大于2M；其次就是焊接接頭的質量單面焊不小于10D，焊縫的質量要求等，具體你要看一下施工規范等相關要求。追問
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