石家莊市靈壽縣隧道小導管尖頭機用途
小導管成型機是我公司根據市場需求，研制出的新一代注漿小導管機設備，不僅大大提高了工程工地的生產效率，同時也改變了現有工地的施工工藝，使小導管尖頭成型更加美觀，使得原來繁瑣的施工步奏變得自動化，僅需一個人工就能滿足工地小導管注漿的需求
小導管打孔機設備用途及優點:
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，精確尺寸定位，只需一分鐘就可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程。小導管打孔機的特點。一、耐用性 1、機體終身質保 （機體高強度冷板制造） 2、漆面超強抗腐蝕性，耐磨性 （外表磷化處理，靜電噴塑技術） 3、高強度合金鋼模具 （模具本身物理強度遠遠超越不銹鋼，鋅鋼等常用加工資料）二、低運用本錢 1、世界技術規范合金分體式模具 （分體式模具有運用年限長，可分體獨自替換） 2、選用AMS集成線路控制系統 （抗電壓波動性強，線路終端集成，修理便利替換簡略） 3、雙層鋼絲 （不易危害，53MPa高抗壓性） 4、適用面廣 適用于不銹鋼、鋅鋼、鋼管等型材的加工。（特別資料可訂貨定制型設備）四、運用周期長 A油壓輸出安穩 B油溫安穩五、運用快捷性 1、占地小，便利運送 2、工人操作安全簡單，高效，新 手即可上手 C沖孔平坦無毛刺，孔距精準是本機最大的長處。
小導管打孔機產品維護與保養
1.油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換,或者目視油位表,如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。2.經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。3.非縮管機工作時間,請蓋好防塵罩防止雜物進入新鄉中隧機電小導管成型機 。尖頭機在冬季使用時應空載加工20~30次,以使油溫增高一些。小導管打孔機產品優點抗油污、水汽、高溫、高寒環境,可工作于全國各地區; ——模具采用加粗氮化處理導柱,模具刃口材質采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導致模具損壞);
——沖孔速度每分鐘達到80次。——送料最快線速度56米/分鐘。
——最長加工料長5000MM。
——孔距精度±0.15MM。
——沖孔最大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強度按200MPa計算,需要理論壓力為10.36噸)。
——孔距精度±0.15MM。
合作超前小導管注漿打孔機隧道專用特點:
1、完全代替人工切割的方式；
2、增加定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題；
3、箭頭縮管重新改進，大大提高生產效果，日工作效率3000-5000根；
4、體積小，占地面積少，移動方便；
5、專用模具精度高，扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象；
6、模具靈活，可根據客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）
7、省時、省力、省人工，箭頭光滑遠超人工切割的不規整。
小導管打孔機模具采用慢走絲線切割技術數控慢走絲線切割技術發展水平已相當高，功能相當完善，自動化程度已達到無人看管運行的程度。最大切割速度已達300mm2/min，加工精度可達到±1.5μm，加工表面粗糙度Ra0.1～0.2μm。直徑0.03～0.1mm細絲線切割技術的開發，可實現凹凸模的一次切割完成，并可進行0.04mm的窄槽及半徑0.02mm內圓角的切割加工。錐度切割技術已能進行30°以上錐度的精密加工。磨削及拋光加工技術磨削及拋光加工由于精度高、表面質量好、表面粗糙度值低等特點，在精密模具加工中廣泛應用。精密模具制造廣泛使用數控成形磨床、數控光學曲線磨床、數控連續軌跡坐標磨床及自動拋光機等先進設備和技術。
我公司專業研發、出產、出售地道施工設備十余年
主營設備:工字鋼冷彎機 八字筋成型機 注漿機 噴漿機
超前小導管成型機 小導管尖頭機 小導管加工機
沖孔機首要運用場合:
應用領域:超前小導管沖孔，建筑鋼支撐圓管沖孔，吊籃方管沖孔，鋼模板角鐵沖孔，展示架沖孔，防護欄沖孔等等 送料動力:選用大扭矩力交流同步伺服電機，具有反應快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽數長的特征。 運動控制:選用搶先的plc控制器，觸摸屏操作，簡略便當 壽數保證:本設備標準件均為名優配件，基礎件加工選用數控加工基地制作，裝配精度高，最大極限延伸設備運用壽數。