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系統及工作原理

橋梁預應力張拉智能控制系統主要組成部分 有：①智能張拉系統平臺；②智能張拉儀；③專用千斤頂組成。
智能張拉系統操作簡單，界面人性化，適應各種施工場地環境。借助智能張拉系統，可以自動讀取梁板參數，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預應力張拉記錄表等功能。全程無需人工干預，且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制，核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上， 通過計算機來控制張拉施工過程，完全改變了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現了張拉的同步性控制 。
施工單位根據系統預先設定的不同賬號、角色 和使用權限，通過智能張拉系統平臺，輸入申請張拉的梁板編號，即可提取張拉要素，在填寫相關信息之后，提交張拉申請，系統將通過計算系統自動計算張拉力和伸長值控制值，一切張拉準備就緒，經由監理單位審核批準后，施工單位啟動“張拉施工控制”智能張拉系統平臺界面。由智能張拉系統輸出液壓油量控制信息，通過專用千斤頂液壓終端來達到智能控制張拉的目的。張拉完成后數據自動上傳，通過智能張拉平臺系統，施工單位、監理、業主可以根據預先設定的用戶權限登錄平臺系統，對整個張拉進度、延伸率、起拱度等過程進行全面控制了 解。如有不符合質量要求， 系統將及時預警，并提供預應力張拉控制“平均張拉力”和“理論伸長量”分 析指標，分析原因，及時積累數據，還可原張拉過程，積累工程經驗。同時，該智能張拉系統與傳統張拉方式相比，能夠使業主、監理、施工單位、檢測單位在同一個平臺上進行交互，而交互的媒介是通過互聯 網， 因而突破了地域的限制，實現質量管理的嚴密性。張拉過程中產生的數據都能夠通過無線網絡反映到業主面前，便于業主進行施工質量控制。