国精产品一区一区三区有限,国产欧美日韩,97热久久免费频精品99,初尝黑人巨砲波多野结衣

PLC企業(yè)資訊
    長(zhǎng)治17MnCr5滾珠與滾柱軸承鋼棒
    發(fā)布者:王曉紅  發(fā)布時(shí)間:2017-09-15 09:16:07
    長(zhǎng)治17MnCr5滾珠與滾柱軸承鋼棒長(zhǎng)治17MnCr5滾珠與滾柱軸承鋼棒長(zhǎng)治17MnCr5滾珠與滾柱軸承鋼棒
    100CR6特性
    100Cr6軸承鋼綜合性能良好、淬火和回火后、硬度高且均勻、耐磨性能好、接觸疲勞強(qiáng)度高。鋼的熱加工性好、球化退火后有良好的可切削性。

    100cr6軸承鋼、韌性較好、具有較好的回火穩(wěn)定性、熱處理時(shí)變形小。

    該鋼中碳化物分布均勻、不易析出碳化物網(wǎng)、并易于正火消除、通過(guò)正火可以消除網(wǎng)狀以及粗片碳化物組織。但是抗壓強(qiáng)度和耐磨性不足、加工性較差。

    該鋼的表面殘余含碳量為0.6%—0.7%的脫碳層時(shí)、由于碳化物的減少使得表面層的過(guò)熱敏感性增大。

    經(jīng)正常加熱淬火以后表面硬度仍可以達(dá)到60—62HRC、但其抗彎強(qiáng)度卻下降40%—50%。表面層晶粒度達(dá)到7級(jí)、心部為10級(jí)。

    該鋼鍛造性能良好、由于易脫碳、需要在中性氣氛或者保護(hù)氣氛爐中加熱。施以鍛熱調(diào)質(zhì)處理、可以獲得細(xì)密的回火索氏體組織、簡(jiǎn)化工藝、省時(shí)節(jié)電、既有良好的切削加工性能、又有理想的余熱處理組織。

    該鋼受熱軟化溫度為320℃、淬透性比鉻鋼好、油淬淬硬性深度40—50mm。該鋼零保溫淬火韌化工藝、可以消除搓絲=板因常規(guī)淬火加熱氧化脫碳造成的早期失效、不均勻奧氏體修或可以細(xì)化馬氏體、搓火后得到隱晶馬氏體或者細(xì)針狀馬氏體、這種組織強(qiáng)韌性好。

    用途
    宜制作壁厚≤12mm、外徑≤250mm的各種軸承套圈、鋼球直徑≤50mm、圓錐、球面滾子直徑≤22mm及所有尺寸的滾針;還可用于制造量具、模具、木工刀具。制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。

    100cr6軸承鋼對(duì)應(yīng)我國(guó)的牌號(hào)
    100cr6是軸承鋼、相當(dāng)與我國(guó)的GCr15。100Cr6綜合性能良好。淬火和和回火后硬度高而均勻、耐磨性、接觸疲勞強(qiáng)度高。熱加工性好、球化退火后有良好的可加工性、但對(duì)形成白點(diǎn)敏感。100cr6用于制造內(nèi)燃機(jī)。電機(jī)車、機(jī)床、拖拉機(jī)、軋鋼設(shè)備、鉆探機(jī)、鐵道車輛以及礦山機(jī)械等傳動(dòng)軸上的鋼球、滾子和軸套等。

    化學(xué)成份
    碳C:0.95~1.05
    硅Si:0.15~0.35
    錳Mn:0.25~0.45
    硫S:≤0.025
    磷P:≤0.025
    鉻Cr:1.40~1.65
    鎳Ni:允許殘余含量≤0.30
    銅Cu:允許殘余含量≤0.25
    鉬Mo:允許殘余含量≤0.08
    注:允許殘余含量Ni+Cu≤0.50

    力學(xué)性能
    抗拉強(qiáng)度σb(MPa):1617
    沖擊功Akv(J):
    28硬度:61~64HRC
    試樣尺寸:某試樣

    熱處理規(guī)范及金相組織
    熱處理規(guī)范:850~860℃淬火、油冷;160℃回火2h。金相組織:回火馬氏體。

    交貨狀態(tài)

    以熱軋(鍛制)退火、不退火、退火剝皮鋼、冷拉(軋)圓鋼、磨光圓鋼、熱軋鋼管、退火剝皮鋼管、冷拉(軋)鋼管八種狀態(tài)交貨。

    版權(quán)聲明PLC信息網(wǎng)轉(zhuǎn)載作品均注明出處,本網(wǎng)未注明出處和轉(zhuǎn)載的,是出于傳遞更多信息之目的,并不意味 著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性。如轉(zhuǎn)載作品侵犯作者署名權(quán),或有其他諸如版權(quán)、肖像權(quán)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)等方面的傷害,并非本網(wǎng)故意為之,在接到相關(guān)權(quán)利人通知后將立即加以更正。聯(lián)系電話:0571-87774297。
最新資訊
    An error occurred on the server when processing the URL. Please contact the system administrator.

    If you are the system administrator please click here to find out more about this error.