本公司專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機，鋼筋籠繞筋機，數(shù)控鋼筋彎曲中心，鋼筋鐓粗機，鋼筋擠壓機，鋼筋滾絲機，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，鋼筋調(diào)直機，手提式鋼筋彎曲機，鋸床，鋼筋打磨機等鋼筋加工設(shè)備。
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福建龍巖成本低全自動鋼筋剪切線廠家直銷
5.采用剪刀式道口設(shè)計，鋼筋斷面變形極小。
數(shù)控鋼筋剪切線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線具備開卷、校平、縱剪、張力、收卷等主要功能，其主要工作設(shè)備有上料小車、開卷機、校平機及動力、前活套、縱剪機及動力、廢邊收料機、后活套、張力機、收卷機、輔助支撐、卸料裝置、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。
產(chǎn)品特點：1.鋼筋切斷生產(chǎn)效率比以往手動方式提高17倍以上。2.機器采用液壓切斷方式，可以減少噪音，減少維護成本。3.整機設(shè)計簡約精妙，類比性能絕佳，易于操作，答復(fù)降低勞動強度。4.定長系統(tǒng)采用三個定位擋板，定長簡便準(zhǔn)確，可預(yù)設(shè)任意加工長度。5.采用剪刀式道口設(shè)計，鋼筋斷面變形極小。6.主機采用分配式注油系統(tǒng)，達到最優(yōu)潤滑效果。7.加寬型進/出料架，可單次加工更多支鋼筋。8.多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合提供多種不同的組合模式，增加存儲的靈活性。
鋼筋剪切線工藝實現(xiàn)了自動化研發(fā)生產(chǎn)，上漲了套絲制造器材的自動化程度并降下來勞動力 節(jié)約場地：該套絲器材可與鋼筋剪切鋸切器材連線，鋼筋通過裁剪器材將鋼筋裁剪到 規(guī)定長度后直接進入套絲儀器沒必要占用場地存放鋼筋 環(huán)比減少人工：該儀器操作人員僅要同一個人即能完成操作，不需吊裝和搬運線體直接運輸提升功率：最快的時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 。 
數(shù)控鋼筋剪切線可剪切I、II、III級帶肋鋼筋，是一款集高質(zhì)量剪切、輸送、存儲、加工為一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線，廣泛應(yīng)用于建筑工地及鋼筋加工廠。下面介紹下數(shù)控鋼筋剪切線的產(chǎn)品特點：1、液壓式剪切系統(tǒng)，故障率極低，剪切能力強。2、定位速度快，效率高，輕松應(yīng)對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。3、液壓切斷設(shè)計，切斷能力強。4、雙向出料設(shè)計，成品堆放量增加一倍。5、原料輸送輥道，變頻控制，控制精確。6、操作簡單，液壓電氣控制，不需要專業(yè)技工，十分鐘即可開機操作////技術(shù)參數(shù)：直徑12-50mm。
整體尺寸 25.5m*3.5m*2.2m總功率額定輸入速度 ≤60m/min額定輸出速度 15-43m/min鋸切寬度 500mm鋸切速度 28/46/62 m/min加工長度 手動（m） 0.8-12。自動（m） 1.2-12加工長度誤差 ±3mm。鋼筋剪切線由原料儲料架、輸送輥臺、剪切主機、定尺輥道和成品收集機構(gòu)五部分組成。人工將鋼筋撥到輸送輥臺，之后自動輸送并定尺，剪切主機進行切斷操作，完成后收集到指定的位置.
另外也因為它的設(shè)計理念是比較先進的，這樣就可以保證它的模塊是比較容易組合的，對于操作人員來講，也是很方便的，因為操作起來比較簡單 ，因此解放了大量的人工勞動力////