本公司專業(yè)生產(chǎn)鋼筋籠滾焊機(jī),鋼筋籠繞筋機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,鋼筋鐓粗機(jī),鋼筋擠壓機(jī),鋼筋滾絲機(jī),鋼筋切斷機(jī),鋼筋彎曲機(jī),鋼筋調(diào)直機(jī),手提式鋼筋彎曲機(jī),鋸床,鋼筋打磨機(jī)等鋼筋加工設(shè)備。
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湖南湘西州全自動(dòng)鋼筋籠滾焊中心生產(chǎn)廠家【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間////
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)河南寶潤(rùn)鋼筋箍筋纏繞鋼筋籠滾焊機(jī) 性能描述:
鋼筋籠主筋通過自動(dòng)上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導(dǎo)管到達(dá)移動(dòng)盤導(dǎo)管,并經(jīng)過電動(dòng)工具將主筋固定在移動(dòng)盤導(dǎo)管上;
【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】2.當(dāng)清潔工作完畢后需要檢查切刀是否處于正常的工作范圍,檢查各部件之間的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如有松動(dòng)及時(shí)的進(jìn)行緊固。【隨機(jī)圖片】
在灌注施工過程,防止鋼筋籠上浮的措施: 應(yīng)從鋼筋籠子上浮原因的角度上來處理:鋼筋籠上升,第一個(gè)顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時(shí)鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,所以拔導(dǎo)管時(shí)一定要注意了,不要碰撞鋼筋籠(加強(qiáng)筋內(nèi)側(cè)的十字撐是不是改為三角撐好一點(diǎn),導(dǎo)管活動(dòng)空間大一點(diǎn))。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被砼頂托上升,當(dāng)砼表面接近鋼筋骨架時(shí),導(dǎo)管底口處于鋼筋籠底口3m以下和1m以上處,砼灌注的速度過快,使砼下落時(shí)沖出導(dǎo)管底口向上反沖,其頂托力大于鋼筋籠的重力所致。
【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】相同任務(wù)量時(shí),標(biāo)準(zhǔn)化制作可節(jié)省人工3/4////
為了防止鋼筋籠上升,當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底1m之間,以及砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間,應(yīng)放慢砼灌注速度,允許的---灌注速度與樁徑有關(guān),經(jīng)驗(yàn)表明,本工程的灌注速度---的灌注速度為是每分種孔內(nèi)砼上升小于半米。
【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】河南寶潤(rùn)機(jī)械有限公司是一家集數(shù)控鋼筋加工裝備研究、設(shè)計(jì)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有多臺(tái)先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)
減導(dǎo)管時(shí),應(yīng)計(jì)算準(zhǔn)其底口的位置,使導(dǎo)管口不要處在與鋼筋籠子頂面相近的地方。因?yàn)檫@樣,從上面導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠子的底面,從而造成鋼筋籠子上浮。孔內(nèi)砼進(jìn)入鋼筋骨架4m左右,適當(dāng)提升導(dǎo)管,減小導(dǎo)管埋置長(zhǎng)度,以增加骨架在導(dǎo)管口以下的埋置深度,從而增加砼對(duì)鋼筋骨架的握裹力。 控制混凝土的塌落度與連續(xù)性澆筑,也是防止鋼筋籠子上浮的有效方法之一。 在澆筑混凝土?xí)r,格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況,如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上“攛”時(shí),就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了,此時(shí)要立即采取措施,放慢混凝土的澆筑速度,反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷?yè)P(yáng)機(jī)“慢提快落”導(dǎo)管,即慢慢的將浮出的鋼筋籠子“爽落”回澆筑的混凝土中 克服鋼筋上升,除了主要從灌注方面著眼外,還應(yīng)從鋼筋籠定位加固方式上加以考慮,鋼筋籠定位加固方式在上面已提到。
【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎(chǔ)建設(shè)的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點(diǎn)是制作的鋼筋籠質(zhì)量差,設(shè)備尺寸不規(guī)范,影響到工程建設(shè)的工期與質(zhì)量。鋼筋籠滾焊機(jī)是將鋼筋矯直、彎曲成型、滾焊成型有機(jī)的結(jié)合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,減少了各個(gè)環(huán)節(jié)間的工藝時(shí)間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質(zhì)量和效率,為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向////【隨機(jī)圖片】【隨機(jī)圖片】