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鋼結(jié)構(gòu)公司質(zhì)量控制規(guī)范 瀏覽數(shù)：16 【大中小】 2016-09-13 15:05??來(lái)源： 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)公司現(xiàn)有鋼結(jié)構(gòu)加工制作工藝，大致分為:(1)拼板;(2)切割(3)組立(4)埋焊(5)矯正(6)鉆孔(7)拼裝(8)焊接(9)噴砂(10)油漆十個(gè)工序。針對(duì)以上工序參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001》中相關(guān)規(guī)范。擬制定各工序質(zhì)量控制要求。 一、 所有工程必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001》中相關(guān)規(guī)范。 二、 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)落實(shí)好“三檢”制度：自檢、互檢、專職檢。各工序應(yīng)根據(jù)各自工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格自檢，保證不合格的零部件不向下道工序轉(zhuǎn)交;工序之間要進(jìn)行互檢，達(dá)不到本工序質(zhì)量要求的零部件不接收;質(zhì)檢人員要全過(guò)程督查，針對(duì)各工序出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)處理整改。 三、 各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 拼板 根據(jù)下料清單合理進(jìn)行板材拼接，對(duì)接焊縫嚴(yán)格按照制定的焊接工藝進(jìn)行施焊，設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。見(jiàn)規(guī)范GB50205-2001第5.2.4條。焊縫外觀質(zhì)量按照規(guī)范GB50205-2001第5.2.6條執(zhí)行。 2、 切割 根據(jù)下料清單進(jìn)行合理布料，做到材料利用率最大化。切割過(guò)程不得出現(xiàn)斷火現(xiàn)象，保證割縫平滑。清理零部件反正面割縫要進(jìn)行清理，不得存留氧化鐵皮、割渣等殘留物。尺寸控制按照規(guī)范GB50205-2001第7.2.2條執(zhí)行。 3、 組立 焊接H型鋼的翼緣板拼接焊縫與腹板拼接焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。注：標(biāo)準(zhǔn)H型鋼對(duì)接參照此規(guī)定執(zhí)行。焊接H型鋼組裝尺寸允許偏差參照規(guī)范GB50205-2001附錄C中表C.0.1規(guī)定執(zhí)行。 4、 埋焊 嚴(yán)格按照針對(duì)相關(guān)工程制定的焊接工藝進(jìn)行施焊，焊縫焊腳按照規(guī)范GB50205-2001第5.2.5條執(zhí)行。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 5、 矯正 焊接H型鋼矯正標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)范GB50205-2001附錄C中表C.0.1規(guī)定。矯正時(shí)不得破壞母材表面，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)制定相應(yīng)工藝。 6、 制孔 按照?qǐng)D紙相關(guān)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行制孔，質(zhì)量控制執(zhí)行規(guī)范GB50205-2001第7.6條所有規(guī)定。制孔完畢，必須將孔周圍毛刺清除。 7、 拼裝 嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行構(gòu)建組裝 ，鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001表8.5.1的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，允許偏差按GB50205-2001附錄D的規(guī)定。不得在焊縫以外的母材進(jìn)行打火。 8、 焊接 嚴(yán)格按照相關(guān)工程焊接工藝施焊，焊接質(zhì)量要求同第四條，焊接完畢必須將焊縫周圍所有飛濺、焊渣、焊瘤清理干凈。 9、 噴砂 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明規(guī)定的除銹等級(jí)要求進(jìn)行噴砂除銹，構(gòu)件表面不得有漏噴現(xiàn)象。 10、 防腐涂料涂裝 在噴砂除銹達(dá)到規(guī)定要求的前提下，按照?qǐng)D設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝，相關(guān)質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范GB50205-2001第14條規(guī)定執(zhí)行。節(jié)點(diǎn)摩擦面部位不得涂刷油漆。 四、質(zhì)檢制度 為落實(shí)以上各工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，特制訂以下制度： 1、 各加工單位，在接到新的工程后，必須制定相關(guān)鉚焊工藝，針對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底。 2、 對(duì)于一、二級(jí)焊接要求的焊縫必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。公司要求的特殊構(gòu)件、設(shè)備必須落實(shí)到人、責(zé)任到人。 3、 構(gòu)件首批單件拼裝完后，需進(jìn)行預(yù)拼，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。 4、 每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，相關(guān)各工種工序之間加強(qiáng)互檢，構(gòu)件焊接完畢必須按批次報(bào)公司進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入噴砂除銹工序。

據(jù)生意社數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)顯示，2月2日型材指數(shù)為1593點(diǎn)，較1日上升了2點(diǎn)，較上周同期持平，較周期內(nèi)點(diǎn)1696點(diǎn)(2017-12-05)下降了6.07%，較2015年12月24日點(diǎn)723點(diǎn)上漲了120.33%。(注：周期指2015-03-012018-02-02) 　　(圖片來(lái)自生意社商品分析) 　　本周國(guó)內(nèi)型材市場(chǎng)價(jià)格漲跌互現(xiàn)，工槽H小幅上漲，角鋼小幅下跌。據(jù)生意社價(jià)格監(jiān)測(cè)顯示，截止2月2日，25#工字鋼市場(chǎng)經(jīng)銷4171.82元/噸，周環(huán)比漲幅0.24%；20#槽鋼市場(chǎng)經(jīng)銷4206.36元/噸，周環(huán)比漲幅0.28%；250*250H型鋼市場(chǎng)經(jīng)銷3965.45元/噸，周環(huán)比漲幅0.30%；50*5角鋼市場(chǎng)經(jīng)銷4146.36元/噸，周環(huán)比跌幅0.37%。 　　鋼坯方面：2月2日唐山本地鋼廠及周邊地區(qū)部分資源普碳方坯3620元/噸，現(xiàn)金含稅，較上周同期增20元/噸。另數(shù)據(jù)顯示，2月2日唐山主要倉(cāng)庫(kù)及港口同口徑統(tǒng)計(jì)鋼坯庫(kù)存77萬(wàn)噸，較上周12萬(wàn)噸，庫(kù)存續(xù)增，部分商家仍有入庫(kù)計(jì)劃。 　　鋼廠生產(chǎn)方面：2月1日調(diào)查的唐山地區(qū)71條型鋼生產(chǎn)線在產(chǎn)34條，整體開(kāi)工率為47.89%，較上周相比上升8.45%。其中工字鋼在產(chǎn)5條，開(kāi)工率為55.56%，較上周相比上升33.34%；H型鋼在產(chǎn)5條，開(kāi)工率為71.43%，較上周相比持平；槽鋼在產(chǎn)9條，開(kāi)工率為52.94%，較上周相比上升5.88%；角鋼在產(chǎn)15條，開(kāi)工率為39.47%,較上周相比上升5.26%。 　　鋼廠庫(kù)存方面：2月1日統(tǒng)計(jì)的唐山27家型鋼廠合計(jì)庫(kù)存為38.78萬(wàn)噸，較上周相比上升1.58萬(wàn)噸，周環(huán)比上升4.25%。其中工字鋼/H型鋼總量為11.3萬(wàn)噸，周環(huán)比下降1.74%；槽鋼總量為8.58萬(wàn)噸，周環(huán)比下降24.35%；角鋼總量為18.9萬(wàn)噸，周環(huán)比上升0.53%。 　　生意社型材分析師認(rèn)為，臨近春節(jié)，鋼廠積極對(duì)原料補(bǔ)庫(kù)，鋼貿(mào)商也開(kāi)始建倉(cāng)補(bǔ)貨為冬儲(chǔ)做。目前市場(chǎng)大幅操作意愿不強(qiáng)，價(jià)格基本趨于，不過(guò)在鋼坯及低庫(kù)存支撐下，廠商挺價(jià)心理強(qiáng)，預(yù)計(jì)下周型材價(jià)格或以穩(wěn)為主，部分窄幅偏強(qiáng)，生意社型材指數(shù)或在1580-1610點(diǎn)之間。

什么是寶鋼超厚涂層彩鋼板： 彩涂鋼板涂層厚度一般是指鋼板上表面涂層厚度，是包括底漆和面漆在一起的總厚度。一般情況下，上表面涂層厚度在20-25微米。為了提高涂層對(duì)鍍層和鋼板的保護(hù)能力，可以采用增加涂層厚度的方法。為此，寶鋼推出了厚涂層彩涂鋼板系列，主要包括：厚底漆二涂層氟碳彩涂鋼板、三涂層珠光氟碳彩涂鋼板、超厚雙面氟碳彩涂鋼板、厚涂層聚氨酯彩涂鋼板、厚底漆聚酯系列彩涂鋼板等。 簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，寶鋼超厚涂層彩涂鋼板就是通過(guò)增加上/下表面的底漆或者面漆厚度來(lái)提高涂層方面對(duì)鋼板的保護(hù)作用，提高厚度的底漆種類可以是聚酯或者聚氨酯，面漆種類主要以氟碳也就是聚偏氟乙烯為主。其中厚涂層聚氨酯彩涂鋼板可以用來(lái)代替之前的PVC彩涂，同樣具有很好的耐腐蝕性能和耐候性，且較PVC彩涂更為的環(huán)保在常溫情況下，腐蝕的形態(tài)主要是化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。化學(xué)腐蝕是指金屬基材表面和非電解質(zhì)直接發(fā)生化學(xué)作用而引起破壞，其反應(yīng)的特點(diǎn)就是基材表面的原子與非電解質(zhì)中的氧化劑直接發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成腐蝕產(chǎn)物。電化學(xué)腐蝕是指金屬基材表面與離子導(dǎo)電的電解質(zhì)發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)從而引起破壞。任何以電化學(xué)機(jī)理進(jìn)行的腐蝕反應(yīng)至少包含一個(gè)陽(yáng)極和一個(gè)陰極反應(yīng)，并以流過(guò)金屬基材內(nèi)部的電子流和電解質(zhì)中的離子形成回路。電化學(xué)腐蝕是最普通、最常見(jiàn)的腐蝕。金屬在大氣、海水、土壤和各種電解質(zhì)溶液中的腐蝕都屬于此類。鋼鐵的腐蝕是金屬腐蝕，金屬腐蝕的控制及防護(hù)方法有很多，其中通過(guò)覆蓋涂層使鋼鐵和外部介質(zhì)隔離開(kāi)的防止腐蝕的辦法在薄板材中比較普遍。這些覆蓋涂層主要分成金屬鍍層和非金屬涂層兩種。

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先后經(jīng)歷了平爐煉鋼、轉(zhuǎn)爐煉鋼和電爐煉鋼占主導(dǎo)的三個(gè)時(shí)代寶鋼氟碳寶鋼氟碳藍(lán)彩鋼卷 并且電弧爐產(chǎn)能釋放也要在2018年第二季度后進(jìn)口貨物物流總額10設(shè)計(jì)年彩鋼夾芯板在安裝之前應(yīng)盡可能保留出廠時(shí)的包裝這些卷鋼涂料供應(yīng)商均與寶鋼合作多年

以及Keetac鐵礦重啟向第三方出售球團(tuán)礦數(shù)量61億美元比如彩涂基板價(jià)格的變化寶鋼寶鋼灰彩涂板 電爐鋼以廢鋼為主要原料中航研報(bào)指出

淮南寶鋼彩涂卷《2018價(jià)格新聞》 189-1758-6806 王