當前長石選礦的普遍流程為磨礦-脫泥-磁選-反浮選工藝。
長石中的泥包括原生泥質礦物與磨礦后的次生泥，通常在泥質礦物中的鐵含量較高，為此脫泥環節可以及早去除大量的鐵質礦物，也可降低磁選設備的壓力，并且在進入浮選后可有效降低藥劑的消耗量。次生泥的含量與磨礦細度息息相關，磨礦細度越細，次生泥則越多，最終長石精礦產率則較低，磨礦細度過粗，會導致部分鐵質礦物不能解離，無法有效去除，并且對后續設備的動力消耗和磨損均影響較大，所以合適的磨礦細度是至關重要的，但是不同的長石礦物其磨礦細度也不盡相同。
磁選包括弱磁選和強磁選，弱磁選去除長石中的強磁性鐵與磨礦過程中產生的次生鐵，強磁選則去除礦石中的弱磁性礦物氧化鐵，對于長石精礦來講，影響其白度的最重要的因素就是鐵的含量，所以磁選對于長石來講至關重要，并且也是對鐵質礦物選擇性最好去除效率最高的設備。
浮選包括包括反浮選和正浮選，正浮選通常應用于長石品位較低，石英含量較高的礦物，正浮選可以將長石富集，降低硅的含量；反浮選通常是去除雜質，降低長石礦物中的泥質礦物、鐵質礦物、鈣鎂碳酸鹽礦物，金紅石以及云母的含量，如上可以看到，反浮選需針對礦石中含有的雜質礦物有針對性地去除，為此需選用不同的捕收劑加以捕收，相同的雜質礦物在不同礦石性質的長石礦中其所用捕收劑也不盡相同，對于雜質礦物我們需要選用雜質去除率較高并且長石損失率較低的捕收劑，我研究院可針對如此諸多不同因素有效地利用試驗研究來配置不同的浮選藥劑。