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    雙輥破碎機_優質雙輥破碎機經久耐用對輥破碎
    發布者:oreshaker  發布時間:2018-02-02 09:24:00
    對輥破碎機簡介
    對輥破碎機是一種礦山機械,又名叫做雙輥式破碎機。主要用于破碎礦石。本機具有體積小,破碎比大較大(5-8),噪聲低,結構簡單,維修方便等優點,,被破碎物料粒度均勻,過粉碎率低,維修很方便,過載保護靈敏度高,安全可靠等特點。適用于煤炭、冶金、礦山、化工、建材等行業更適用于大型煤礦或選煤廠原煤(含矸石)的破碎。齒輥式破碎機破碎能力大,電動機與減速器之間用限距型液力偶合器聯接,防止動力過載,傳感器過載保護,安全可靠。齒輥間距液壓調整,齒輥軸承集中潤滑。齒形優化設計,拉剪力選擇破碎,高效率低功耗,出粒均勻。
                                  
                          

    對輥破碎機參數
    型號 處理量 圓輥尺寸 給料粒度 排料粒度 圓輥轉速 功率 重量

    Kg/h mm mm mm r/min Kw Kg
    XPC200/75 =860 200/75 13 0.1-3 400 1.5 200
    XPC200/85 =900 200/85 13 0.1-3 400 1.5 240
    XPC200/125 =1500 200/125 13 0.1-3 360 3 315
    XPC200/150 =1600 200/150 13 0.1-3 320 3 350
    XPC200/100 =2200 200/100 13 0.1-3 320 2.2 300
    XPS250/150帶篩 =1200 250/150 13 0.1-3 320 3 420
    XPS400/250帶篩 =1500 400/250 13 0.1-4 320 8 1200
    對輥破碎機簡述
    輥式破碎機出現是在1806年,是比較古老的一種破碎機設備,對輥破碎機又叫雙輥破碎機,對輥式破碎機,對輥機,對輥破碎機(雙輥破碎機)它適用于進料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的細碎型作業。如利用鵝卵石、建筑垃圾人工制沙;礦業細碎鐵礦石、石英石;陶瓷行業破碎原材料。適用于在水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業脆性塊狀物料的粗、中級破碎,其入料粒度大,出料粒度可調,可對抗壓強度≤160MPa的物料進行破碎。特別是煤炭行業,使用本機破碎原煤,
     

    只要經過除鐵、除雜、無須除矸、便可直接進行破碎,破碎出的物料,粒度均勻,碎率低,從而簡化了選煤工藝,降低了投資和生產成本。
    對輥破碎機特點

    1. 結構緊湊、重量輕、體積小,對于相同生產能力要求的粉磨系統,裝備對輥破碎機可顯著節省投資。
    2. 結構簡單、占用空間小,操作維修較方便。
    3. 內部裝有防塵板,密封性能好,避免了破碎后的細小物料的揚濺,粉塵少,工作噪聲低,工作環境有較大的改善。
    4. 磨料輥體重新進行優化設計,設備使用終身不需要換磨機輥體,而舊型對輥機使用一年就需拆開大修,更換輥體。
    5.對輥破碎機磨輥上裝有可更換耐磨襯板,耐磨襯板采用國內先進耐磨材料,具有使用壽命長,不易損壞,方便維修等優點。連續使用壽命可達一年以上,磨損嚴重時,移開機蓋即可更換。維修量小,成本低,這是任何國內其他型式的破碎機都無法比擬的。
    6. 結構簡單合理,運行成本低,運轉平穩,高效節能,破碎效率高,出料粒度可調。
    對輥破碎機工作原理
    出料粒度的調節:兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置,楔形裝置的頂端裝有調整螺栓,當調整螺栓將楔塊向上拉起時,楔塊將活動輥輪頂離固定輪,即兩輥輪間隙變大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活動輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小,出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的
     

    數量或厚薄來調節出料粒度大小的,當增加墊片時兩輥輪間隙變大,當減少墊片時兩輥輪間隙變小,出料粒度變小。
    對輥破碎機用途

    輥式破碎機工作可靠、維修簡單、運行成本低,排料粒度大小可調。按照輥子數量可分為雙棍破碎機和四輥破碎機,可廣泛用于耐材、水泥、冶金、化工、電力、煤炭等行業對脆性和韌性的物料加工。
    對輥破碎機供選礦、化學、水泥、建筑材料等工業部門中碎和細碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。
    對輥破碎機維護保養和注意事項
    1.粘性物料容易堵塞破碎空間,在處理堵塞故障應停車處理,不可在運轉中進行捅礦。
    2.當處理的物料含大塊較多時,要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來,以防傷人或損壞設備。
    3.輥式破碎機運轉較長時間后,由于輥面的磨損較大,會引起產品粒度過細,這時要注意調整排礦口或對設備進行檢修。
    4.加強對設備的檢查,對設備的潤滑部位要按時加油,保持設備良好的潤滑狀態。

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