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    一種去除有毒有害氣體的高效空氣過(guò)濾器
    發(fā)布者:hzmy555  發(fā)布時(shí)間:2018-01-29 11:49:00
    技術(shù)領(lǐng)域
    本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種去除有毒有害氣體的高效空氣過(guò)濾器
    背景技術(shù)
    環(huán)保已經(jīng)成為當(dāng)今世界的主題,而經(jīng)濟(jì)的發(fā)展促使工業(yè)的飛速發(fā)展,其中帶有細(xì)小固體顆粒的污染煙氣更是隨意排放在空氣中,針對(duì)此種現(xiàn)象也逐步開(kāi)發(fā)出了多種除塵器,但是目前的除塵器在使用過(guò)程中,灰塵沉積在除塵器本體的內(nèi)部,清理不方便。并且現(xiàn)有空氣過(guò)濾器一般只是針對(duì)顆粒物,針對(duì)有毒有害的氣體則無(wú)法去除。
    所以,如何提供一種高效空氣過(guò)濾器,解決現(xiàn)有空氣過(guò)濾器不容易清理、不易去除有毒有害氣體的問(wèn)題,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
    實(shí)用新型內(nèi)容
    有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種高效空氣過(guò)濾器,解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,具體方案如下:
    一種高效空氣過(guò)濾器,包括過(guò)濾器殼體,
    所述過(guò)濾器殼體的底部設(shè)有儲(chǔ)塵腔,所述儲(chǔ)塵腔能從所述過(guò)濾器殼體內(nèi)抽拉出來(lái),
    所述儲(chǔ)塵腔的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管路,所述進(jìn)風(fēng)管路上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī),
    所述過(guò)濾器殼體的腔體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾濾芯,所述腔體的上部設(shè)有活性炭吸附層;
    所述過(guò)濾器殼體的頂部設(shè)有過(guò)濾器頂蓋,所述過(guò)濾器殼體的上部的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)管路,所述出風(fēng)管路上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)。
    具體的,所述腔體為中間鼓肚形狀。
    具體的,所述過(guò)濾濾芯分為三層,自上而下分別為初效濾芯、中效濾芯、高效濾芯,所述初效濾芯的材質(zhì)為過(guò)濾棉,過(guò)濾顆粒直徑最小為10um,所述中效濾芯材質(zhì)為玻璃纖維,過(guò)濾顆粒直徑最小為5um,所述高效濾芯材質(zhì)為鋁隔板高效過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾最小顆粒直徑最小為1um。
    具體的,所述儲(chǔ)塵腔的外側(cè)設(shè)有滑齒,所述過(guò)濾器殼體下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽,所述儲(chǔ)塵腔通過(guò)滑齒在滑槽內(nèi)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)抽拉。
    優(yōu)選的,搭配使用的所述滑槽和所述滑齒各有兩對(duì)。
    優(yōu)選的,所述儲(chǔ)塵腔外側(cè)還設(shè)有拉手。
    本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)是:1、下部設(shè)置抽拉式儲(chǔ)塵腔,過(guò)濾塵埃容易清理。2、設(shè)置活性炭過(guò)濾層,可以清除有毒有害氣體。
    附圖說(shuō)明
    為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
    圖1為本實(shí)用新型提供的高效空氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖。
    圖2為本實(shí)用新型提供的過(guò)濾器殼體與儲(chǔ)塵腔連接處的截面示意圖;
    圖3為儲(chǔ)塵腔的截面示意圖;
    圖中;10、過(guò)濾器殼體 11、初效濾芯 12、中效濾芯 13、高效濾芯 14、活性炭吸附層 15、腔體 16、滑槽 20、儲(chǔ)塵腔 21、拉手 22、滑齒 30、過(guò)濾器頂蓋 40、進(jìn)風(fēng)管路 41、鼓風(fēng)機(jī) 50、出風(fēng)管路 51、抽風(fēng)機(jī)。
    具體實(shí)施方式
    下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
    參照?qǐng)D1-圖3所示,圖1為本實(shí)用新型提供的高效空氣過(guò)濾器結(jié)構(gòu)示意圖,圖和圖2分別為過(guò)濾器殼體與儲(chǔ)塵腔連接處的截面示意圖以及儲(chǔ)塵腔的截面示意圖,本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)一種高效空氣過(guò)濾器,包括過(guò)濾器殼體10、過(guò)濾器頂蓋30,所述過(guò)濾器殼體10的底部設(shè)有儲(chǔ)塵腔20,所述儲(chǔ)塵腔20能從所述過(guò)濾器殼體10內(nèi)抽拉出來(lái),所述儲(chǔ)塵腔20的上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管路40,所述進(jìn)風(fēng)管路40上設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)41,所述過(guò)濾器殼體10的腔體15內(nèi)設(shè)有過(guò)濾濾芯,所述腔體15的上部設(shè)有活性炭吸附層14,所述過(guò)濾器殼體10的頂部設(shè)有過(guò)濾器頂蓋30,所述過(guò)濾器殼體10的上部的側(cè)面設(shè)有出風(fēng)管路50,所述出風(fēng)管路50 上設(shè)有抽風(fēng)機(jī)51,
    工作時(shí)候,新風(fēng)自進(jìn)風(fēng)管路40送入,經(jīng)過(guò)過(guò)濾濾芯過(guò)濾塵埃后,再由活性炭吸附層14吸附進(jìn)入的新風(fēng)中含有的有毒有害氣體,最后由出風(fēng)管路50排出,在整個(gè)回路中在進(jìn)風(fēng)管路40設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)41,在出風(fēng)管路設(shè)置抽風(fēng)機(jī)51,克服了風(fēng)力在設(shè)備內(nèi)凈化過(guò)程帶來(lái)的阻力,最后大顆粒塵埃會(huì)被收集在儲(chǔ)塵腔20,通過(guò)抽拉設(shè)施,及時(shí)清理。
    具體的,所述腔體15為中間鼓肚形狀。
    具體的,所述過(guò)濾濾芯分為三層,自上而下分別為初效濾芯11、中效濾芯12、高效濾芯13,所述初效濾芯11的材質(zhì)為過(guò)濾棉,過(guò)濾顆粒直徑最小為 10um,所述中效濾芯12材質(zhì)為玻璃纖維,過(guò)濾顆粒直徑最小為5um,所述高效濾芯13材質(zhì)為鋁隔板高效過(guò)濾網(wǎng),過(guò)濾最小顆粒直徑最小為1um。
    參照?qǐng)D2和圖3,所述儲(chǔ)塵腔20的外側(cè)設(shè)有滑齒22,所述過(guò)濾器殼體10下部的內(nèi)側(cè)設(shè)有滑槽16,所述儲(chǔ)塵腔20通過(guò)滑齒22在滑槽16內(nèi)的滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)抽拉。
    優(yōu)選的,所述搭配使用的滑槽16和滑齒22各有兩對(duì)。
    優(yōu)選的,所述儲(chǔ)塵腔外側(cè)還設(shè)有拉手21。

    上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述,但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式,上述的具體實(shí)施方式僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下,在不脫離本實(shí)用新型宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)之內(nèi)。


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