為了提高型腔模的加工精度，在電極方面，首先是找耐蝕性高的電極材料，如紫銅、銅鎢合金、銀鎢合金以及石墨電極等。由于銅鎢合金和銀鎢合金的成分高，價格高,機械加工比較困難，故采用的較少，常用的為紫銅和石墨，這兩種材料的共同特點是在大脈沖粗加工時都能實現低損耗。
紫銅電極容易制成復雜形狀和薄片,尺寸精度好。采用紫銅電極時，加工過程穩定、加工表面粗糙度低、精加工比石墨電極損耗小。但其機械加工性能不如石墨好。
石墨電極機械加工成型容易，重量輕，在大脈沖大電流情況下具有更小的電極損耗。缺點是容易產生電弧燒傷現象，精加工時電極損耗較大。
(2)電極的設計
加工型腔模時的工具電極尺寸，一方面與模具的大小、形狀、復雜程度有關，而且與電極材料，加工電流、深度、余量及間隙等因素有關。當采用平動法加工時，還應考慮所選用的平動量。
(3)電極的制造
紫銅電極可采用電火花線切割、一般機械加工、數控銑、電鑄等方式來制造。
石墨電極應采用質細、致密、顆粒均勻、氣孔率小、強度高的高純石墨制造．
由于石墨是一種在加壓條件下燒結而成的碳素材料，因此有一定程度的各向異性。使用中應采用石墨坯塊的非側壓方向的面作電極端面，否則加工中易剝落、損耗大。電極制造方法有機械加工、加壓振動成型、成型燒結、鑲拼組合、超聲加工、砂線切割等。
(4)工件的準備
電火花加工前，工件型腔部分要進行預加工，并留適當的電火花加工余量。余量的大小應能補償電火花加工的定位、找正誤差及機械加工誤差。對形狀復雜的型腔，余量要適當加大。
(5)電規準的選擇、轉換與平動量分配
電規準是指電火花加工過程中一組電參數，如電壓、電流、脈寬、脈間等。電規準選擇正確與否，將直接影響著型腔加工工藝指標。應根據工件的要求、電極和工件的材料、加工工藝指標和經濟效果等因素來確定電規準，并在加工過程中及時地轉換。
在粗加工時，要求較高的生產率和低電極損耗，這時可選用寬脈沖、高峰值電流的粗規準進行加工,電流要根據工件而定。剛開始加工時，接觸面積小，電流不宜過大，隨著加工面積的增大，可逐步加大電流。當粗加工進行到快到要求的尺寸時，應逐步減小電流，改善表面質量，以盡量減少中加工的修整量。
在單電極加工的場合，從中規準起就要利用平動運動來補償前后兩個加工規準間放電間隙差和表面粗糙度差。中規準為粗、精之間的過渡，與粗規準之間并沒有明顯界限，選用的脈沖寬度、電流比粗規準相應小些。
精加工時,采用窄脈寬、小電流的精規準，將表面粗糙度改善到優于Ra2.5微米的范圍。這種規準下的電極相對損耗相當大，可達10-25％，但因加工量很少，所以絕對損耗并不大。
在中、精規準加工時，有時還要根據工件尺寸和復雜性適當轉換幾檔參數。
為了得到最高的加工速度和盡可能低的電極損耗，要求每擋規準加工的凹坑底部剛能達到(或稍深，以去除上次加工的表層)上擋加工的凹坑底部，達到既能修光，又使中、精加工的去除量最少。
平動量的分配是單電極平動加工法的一個關鍵問題。粗加工時，電極不平動。中間各檔加工時平動量的分配，主要取決于被加工表面由粗變細的修光光量，此外還和電極損耗、平動頭原始偏心量、主軸進給運動的精度等有關。
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