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    解析線切割加工塌角的原因及對策
    發(fā)布者:cfwedm  發(fā)布時間:2010-10-26 15:48:24
                          解析線切割加工塌角的原因及對策

    塌角是指在線切割加工轉(zhuǎn)彎時,加工出的工件轉(zhuǎn)角不是理論上的尺寸,而是拐角被電極絲割掉一點。塌角是如何形成的呢?現(xiàn)分析如下:當(dāng)電極絲加工運動時,受到各種阻力作用,上導(dǎo)絲嘴與下導(dǎo)絲嘴中間部分,其進(jìn)給速度略延遲于上、下導(dǎo)絲嘴的運動速度。假設(shè)延遲量在工件上、下面為a,中間部分為b,延遲量隨著加工速度的加快而增多。

      當(dāng)加工方向改變時(例如90о),由于工件上面和中間部分的運動比程序運動延遲,因此形成塌角。

      塌角是不符合圖紙要求的,如何避免呢?這要根據(jù)工件的加工角度不同而采取不同的方法。工件角度有內(nèi)角和外角之分,外角有三種解決方法,內(nèi)角有一種解決方法,下面主要介紹幾種防止外角塌角的方法。
      (1)在拐彎處,電極絲程序繼續(xù)向前延伸0.5mm,這樣就避免了電極在A處拐彎,從而消除塌角。

      (2)在拐彎處程序向前運動0.5mm,然后往回割,程序偏移電極絲半徑,這樣塌角留在不需要的部分。

        (3)在拐彎處程序設(shè)置一個暫停程序,電極絲在拐角處停留幾秒鐘,使中間部分趕上導(dǎo)絲嘴運動,消除延遲量,然后再拐彎加工,這樣就消除塌角。
      注:割內(nèi)角時,防止塌角只能采取方法(3),不能使用方法(1)和方法(2),否則加工出的零件與要求不一致。
      以上是從程序編制的角度考慮防止塌角的方法。此外,增大電極絲的張力,縮短上下導(dǎo)絲嘴的間距,減少噴水的壓力,更換導(dǎo)絲(向)器(易損件)等,都可使電極絲的振動幅度減小,從而減小工件的塌角量。


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