影響中走絲眼模的正常壽命之一
是制造眼模定位體的材質(zhì)和加工工藝。好的眼模采用品質(zhì)穩(wěn)定的人造聚金剛石高溫高壓燒結(jié)成型。這一點(diǎn)目前的工藝不難做到。接下來(lái)對(duì)眼模的內(nèi)孔進(jìn)行超精激光打孔。人工拋光研磨才是極重要的一環(huán)節(jié)。江浙一帶和河北生產(chǎn)的眼模原料差不多。只是后續(xù)處理加工。如激光開(kāi)孔。內(nèi)孔成型河北的相對(duì)要精至一些。當(dāng)然售價(jià)也不一樣。便宜的市價(jià)300元左右。貴的500到800不等。看來(lái)。在眼模的制造上還有上升的空間。
影響眼模的正常壽命之二
眼模安裝的同軸度：這是廷長(zhǎng)眼模使用壽命掌握在用戶手里的因素。
眼模最忌在使用中局部受力，受摩擦。理論上眼模與電極絲鉬絲在眼模的軸向平行處于同心運(yùn)行。徑向無(wú)受力產(chǎn)生。但在實(shí)際的使用中達(dá)不到理想化的條件。無(wú)論是在出廠的初次安裝調(diào)試，還是在用戶的日后更換與保養(yǎng)。很難保證鉬絲在運(yùn)行的自由垂直狀態(tài)與眼模聚金剛石的園環(huán)中心同心度在0.01之內(nèi)。
現(xiàn)在為了保證消除安裝的誤差。一般是在鉬絲受力的自由態(tài)下人工校正垂直度在符合要求的范圍內(nèi)。然后再安裝上眼模。啟動(dòng)鉬絲的運(yùn)行。觀察鉬絲的垂直度情況。可用火花觀察方法移動(dòng)MOVE眼模基體座。直到鉬絲的垂直度恢復(fù)到?jīng)]有加載眼模前的垂直度就行。然后緊固定位內(nèi)六角螺絲。
影響眼模的正常壽命之三
是中走絲切割錐度在一度以上的工件。人為造成眼模定位體與鉬絲“不定”受摩擦力。目前還沒(méi)有出現(xiàn)在切割錐度時(shí)眼模中心與鉬絲隨錐度機(jī)構(gòu)同步運(yùn)行的機(jī)構(gòu)。所以用中走絲盡量割錐度時(shí)不用眼模。實(shí)在要加工錐度。可取下眼模加工。
影響眼模的正常壽命之四
在加工中沒(méi)有及時(shí)清理在眼模中的放電產(chǎn)物。特別是在中走絲上加工有色金屬。象鋁合金。一位在松崗加工店的老板跟我說(shuō)。以后打死我也不接客戶的鋁件中走絲多次切割斜度的活兒。就十幾小時(shí)的工作讓一符600多元眼模報(bào)消了。其實(shí)。也沒(méi)這位仁兄說(shuō)得那么可怕。但是。如果不及時(shí)清理眼模上內(nèi)孔附近的臟泥放電產(chǎn)物。眼模的壽命真要大打折扣。
影響眼模的正常壽命之五
鉬絲的質(zhì)量。這一點(diǎn)只是在實(shí)際加工中統(tǒng)計(jì)不多，受加工的條件限制。還望有這方面觀察的同行留意。另鉬絲線徑損小0.015MM以上時(shí)。也會(huì)增加鉬絲與眼模的接觸摩擦機(jī)會(huì)。建議更換鉬絲加工。
后言
由于慢走絲和中走絲的走線速度和電極絲完全不同。所以。眼模在現(xiàn)有線切割機(jī)上的表現(xiàn)也不一樣。特別是中走絲眼模處于和鉬絲的高速相對(duì)摩擦中。以及裝配中的同心度誤差難于控制。在中走絲切割中放電產(chǎn)物對(duì)眼模的磨損。以及眼模體本身制造質(zhì)量的好壞都影響著眼模在多次切割中的穩(wěn)定性和實(shí)用性。
目前有代表性的“Ｏ”眼模定位精度準(zhǔn)。在修刀中基本完全消除了傳統(tǒng)快走絲各種原因引起的鉬絲空間定位不準(zhǔn)的毛病。短期修刀狀況接近于慢走絲的效果。這也是新機(jī)到用戶手里。加工的結(jié)果極佳。而當(dāng)中走絲運(yùn)行一段時(shí)間后。多次切割的情況發(fā)生劇變。眼模受傷
經(jīng)常聽(tīng)到一些中走絲客戶抱怨。眼模不好。我認(rèn)為這話也有片面之嫌。就說(shuō)慢走絲的眼模。也怕加工大錐度之類。只要在中走絲的多次切割中避開(kāi)眼模的一些不利因素。眼模的有效壽命還是有保障的。也是實(shí)用的。
本文經(jīng)由數(shù)控線切割、快走絲線切割機(jī)，中走絲線切割，電火花小孔機(jī)，電火花成型機(jī)，取斷鉆頭機(jī)，去毛刺機(jī)-蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司整理發(fā)布在公司網(wǎng)站http://www.zh-wedm.com上。