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    達州45#鋼管哪里最便宜
    發布者:  發布時間:2015-10-09 21:57:56

    等壁異型矩形管成型時的變形過程
     固定拉伸過程
        如方管的變形過程,分三個階段。
        壓扁階段:圓管在模壁壓力作用下首先變形,即管壁產生塑性彎曲變形,圓管被壓扁。此階段的變形特點是: 來料管僅改變斷面形狀,而無周邊壓縮變形和軸向延伸,壁厚基本不變。  
        延伸階段:隨來料管壓扁變形增加,管壁與模壁的接觸面積增大,模壁對管壁的支撐作用增加,壓扁變形隨之困難,切向壓縮應力相應增加。當達到屈服極限時,伴隨著壓扁變形的同時來料管周邊出現壓縮變形,產生軸向延伸,壁厚增加,并隨壓縮過程逐漸加大。  
       定型階段:圖中斷面至出口部分,相當于圓管拔制的定徑帶。其作用是穩定異形斷面。

        矩形管的拔制過程:
        圓管進入變形區首先同上下輥在A、B點接觸,這時在集中力的作用下產生壓扁變形。壓扁變形是在高度方向管徑減小,而在寬度方向上管徑增加,金屬斷面積不發生變化,因而屬于純彎曲變形。隨著金屬進入變形區程度的增加,金屬與上下輥的接觸寬度逐漸增加,直至與左右輥在C、D兩點接觸。這時為兩對輥同時對管子壓扁彎曲,使之成角。當角部接近充滿時變形阻力顯著增加,因此要伴隨著延伸變形才能充滿圓角。周邊壓縮系數愈大,則角部充滿愈好。

    圓成方時,所有區域發生2次變形,其中角部區域為同向2次變形,彎曲曲率逐道變小;邊長區域為2次反向變形,從曲線反向變為直線。
    圓成方的2次變形對角部和邊長所造成了不同的應力和應變:
    角部區域因2次空彎,外側受拉伸晶粒被拉長,內側因壓縮晶粒被擠扁,導致中心層外側減薄,內側增厚,總體增厚,彎曲區伸長;
    邊長區域因第二次定徑精整為反向變形,由曲線變形成為直線,中心層位置恢復。但定徑精整并不能消除邊長區域全部的彎曲應力,所以,邊長區域存在著橫向向內彎曲的殘余應力。
    圓成方時,帶料所有部分都受到彎曲變形的影響,因而產生冷硬化現象,管子整體屈強比增加,延伸率下降。

    直接成方時,所有區域產生1次變形,即角部的彎曲變形,邊長部分不變形。

    角部區域從直線彎折到90度,需要經過實彎和空彎2種彎曲方式,直接成方角部的1次變形對角部和部分邊長造成的應力和應變:
    實彎時受輥角R限制,內側減薄,彎曲區縮短;
    空彎時外側受拉伸晶粒被拉長,內側因壓縮晶粒被擠扁,中心層外側減薄,內側增厚,彎曲區伸長。直接成方時,實彎與空彎對角部壁厚和成型線的影響是互補的。
    直接成方時,角部區域受彎曲變形的影響,產生冷硬化現象,管子角部區域屈強比增加,延伸率下降,邊長區域則保持母材的屈強比和延伸率。
    需要指出,除了冷彎,焊縫對方矩管內應力也有很大的影響。方矩管的上邊是焊接而成,焊接區包括熔融區和熱影響區,在焊接區內,材料的原有晶粒結構被因熔融而形成新的晶粒結構,焊接區會產生橫向和縱向收縮。橫向收縮導致上邊邊長縮短,但因框形結構的限制,橫向收縮量很小;縱向收縮則導致焊縫縱向縮短,管子向上翹曲。
    消除焊接應力的最好方法是整體退火。
    通過以上分析對比,我們可以知道,圓成方,排輥成方與直接成方,它們
    的產品性狀各有不同。
    圓成方的管子性狀
    優點是管子外角相等。
    缺點是角部增厚,外角R較大。特別是厚壁管(例如壁厚≥8mm以上時),
    在由圓成型為方時,角部金屬堆積情況尤其嚴重。這是因為圓成方成型全部是空彎,角部的金屬堆積不可避免。考慮到堆積容易導致角部變厚甚至開裂,一般企業都通過增大角部的成型R,目的就是為了緩解角部變厚甚至開裂。這樣,圓成方外角R較大,產品外形就顯得不大方正,比較難看。圓成方的管子機械性能上整體屈服強度略有提高,延伸率則有較大降低。
    排輥成方的管子性狀基本與圓成方相同。
    直接成方的管子性狀
    優點是直接成方的優點是內角較小,外形方正,角部屈服強度提高,總體延伸率不變。
    缺點是上下角容易產生不相等現象。
    冷拔無縫方矩管和無縫圓管改方管是兩種不同的生產工藝,但是都叫圓變方。
    方管材質(Q195-Q235-Q345B)執行標準GB/T6728-2002 矩形管材質(Q195-Q235-Q345B)
    500*500 8-20  550*550 8-20  600*600*10-20   700*700*10-20   800*800*10-20
    400*400 8-15  130*130 3-1  500*300 8-14  180*150 3-1  5*50 1.2-3
    380*380 6-15  120*120 2-10  450*250 6-14  160*100 2-1  40*40 1-4
    350*350 6-15  100*100 1.7-5  400*300 6-14  160*180 3-10  70*50 1.2-4
    300*300 6-15  80*80 1.7-8  400*200 6-12  150*100 2.5-10   70*30 1-4
    280*280 6-15  75*75 1.7-5  300*200 6-12  140*100 3-10   50*40 1-3
    250*250 5-15  70*70 1.7-4  300*100 4-10  140*80 2-10  50*25 1-3
    220*220 4-15  60*60 1.2-4  250*150 4-12  130*100 2-8  50*20 1-3
    200*200 4-15  50*50 1-4  250*100 4-12  120*80 2-8   40*30 1-2
    180*180 4-15  45*45 1-2  200*150 4-12  120*60 2-5   40*25 1-3
    175*175 4-15  40*40 1-4  200*120 4-12  120*50 2-5   30*20 1-2
    160*160 4-15  38*38 1-2  200*100 4-10  100*80 2-8   20*10 1-2
    150*150 4-15  35*35 1-2  200*50 4-10   100*60 2-5   20×20×1×2
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