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    65Mn彈簧鋼線材
    發(fā)布者:chenwei02  發(fā)布時(shí)間:2015-08-24 20:12:00

    65Mn彈簧鋼線材 65mn彈簧鋼介紹
     
       標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1222-1984
     
      ●特性及適用范圍:
     
      65Mn彈簧鋼,錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發(fā)條,也可制作彈簧環(huán)、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。
     
      65mn 強(qiáng)度.硬度.彈性和淬透性均比65號(hào)鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。由于鉻大部分是溶于滲碳體中,沒有固溶強(qiáng)化的效果,因此,鉻對(duì)改善抗彈減性不起作用退火態(tài)可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達(dá)7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈.彈簧環(huán)。65Mn彈簧鋼線材 碳和合金是強(qiáng)化材料的基本元素,在保證彈簧力學(xué)性能的前提下,碳及合金配比處于下限,可降低硬度及脆性,增加塑韌性,從而提高材料的冷塑變能力有較大的影響,只有加強(qiáng)冶煉工藝的控制,才能降低這些因素對(duì)材料的影響高耐磨性零件,如磨床主軸.彈簧卡頭.精密機(jī)床絲桿.切刀.螺旋輥?zhàn)虞S承上的套環(huán).鐵道鋼軌等
     
    化學(xué)成分
     
      ●化學(xué)成份:
     
      碳 C :0.62~0.70
     
      硅 Si:0.17~0.37
     
      錳 Mn:0.90~1.20
     
      硫 S :≤0.035
     
      磷 P :≤0.035
     
     
      鉻 Cr:≤0.25
     
      鎳 Ni:≤0.30
     
      銅 Cu:≤0.25
     
    力學(xué)性能
     
      ●力學(xué)性能:
     
      抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥980(100)
     
      屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥784(80)
     
      伸長(zhǎng)率 δ10 (%):≥8
     
      斷面收縮率 ψ (%):≥30
     
      硬度:熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB
     
    熱處理規(guī)范
     
      ●65Mn彈簧鋼線材 熱處理規(guī)范及金相組織:
     
      熱處理規(guī)范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。
     
      金相組織:屈氏體。
     
      ●交貨狀態(tài):熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態(tài)交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態(tài)交貨。
     
     
     

     
    65Mn密度
     
     
     
      65Mn密度 ρ=7.81克/立方厘米,該鋼可以冷軋成鋼板、鋼帶和鋼絲,制作彈簧。65Mn也可以制作成如鉗工的鑿子、劃針等工具。 彈簧鋼的分類? 按化學(xué)成分大致可分為三類,即碳素彈簧鋼,通用合金彈簧鋼和特殊用途高合金彈簧鋼?? 碳素彈簧鋼(碳含量一般在0.5%—0.8%)主要用于性能要求不高的,工作應(yīng)力較低,工作條件不很惡劣的小型彈簧,如普通發(fā)動(dòng)機(jī)閥門彈簧,密封彈簧,彈簧擋環(huán)等各種普通汽車用螺旋彈簧等65Mn鋼可制作一般截面尺寸為8~15mm左右的小型彈簧如各種小尺寸扁、圓彈簧,底墊彈簧、彈簧發(fā)條。65Mn彈簧鋼線材






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