公司生產的粉煤灰蒸養磚生產線成套設備，自動化程度高，設備性能穩定，一機多用，更換模具可以生產多種規格的建筑用磚。粉煤灰是很好的制磚原料，可以廢物利用，大大降低了成本。
粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當前排量較大的工業廢渣之一，隨著電力工業的發展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。
粉煤灰磚機的生產工藝包括原料準備，混合料的制備，磚坯成型，蒸壓養護和成品的對 村等幾個主要過程。
一、原料準備砂子和石灰是生產灰砂磚的主要原料，砂子可用河砂，海砂，風積砂，沉積砂和選礦廠的尾礦砂等，根據砂的種類不同和礦山特點，分別采取不同的方法進行開采。石灰的生產主要采取煅燒方法。
二、混合料的準備制備混合料之前，必須進行配合比設計。設計配合比要考慮使磚坯有足夠的強 度和使產品達到事先確定的性能，如強度，耐久性，抗凍性和在侵蝕介質中穩定性等等。并非強度越高越好，或者產品強度越高越好，因為強度越高，石灰就要用的 越多，砂子級配就要越好，這就意味著成本提高。因此，配合比設計實際上是找到技術上和經濟上最的臨界點。在進行配合比設計時，要考慮的原始條件是：原料性能(砂子的礦物及顆粒組成，石灰的化學組成，石灰中的活性氧化鈣含量，水化速度及溫度等等)，對產品的質量要求和壓制，養護條件。混合料的制備包含石 灰的消化，混合料的計量與攪拌，混合料的消化，對消化混合料的處理等工序。
目前市場上存在如下三大類粉煤灰制磚工藝 。
1、免燒水泥磚是利用粉煤灰、爐渣、煤矸石、礦渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2種,摻少量的水泥(結合實際情況)，壓制成型，自然養護就可以投入使用的磚制品。
2、粉煤灰磚是由二氧化硅成分的原料(粉煤灰、爐渣、砂等)與石灰和水在高壓下壓密成型經高壓飽和蒸汽固化而制成的，是性能良好、經濟適用的現代墻體材料。市場上叫做灰砂磚，粉煤灰磚等，根據原料不一樣，叫法不一樣。
3、粉煤灰加氣混凝土磚是在水泥漿中加入粉煤灰和石灰、石膏、水及加氣劑等，經機械攪拌，養護而成的一種多孔、輕質、保溫、隔熱混凝土材料。其結構和性能與蒸壓加氣混凝土相似，但具有投資少，生產工藝簡單，施工操作方便等特點。