1.導軌的兩端拉緊1/2000mm的標準鋼絲，并調節導軌兩墊板上的調整螺釘，使導軌兩端側面與標準鋼絲的距離為一定值，并以此距離作為標準距離。
2.用20N拉力，拉伸精度為1/2000mm鋼卷尺測量兩端主副導軌之間的距離應為機床的跨距，否則應用整鋼絲對導軌加以調整，同時調整鋼絲保證標準距離不變。
3.用精度為1/10000mm經緯儀測量主導軌與副導軌兩端的平面度，并用導軌上調高螺栓調節，使兩端主副導軌的平面度保持在0.5mm以內。
4.用壓板壓緊端頭主副導軌各一根，以此作為調節導軌橫、縱向水平度、主副導軌平面度、主副導軌間距的基礎，導軌的直線度以鋼絲與導軌側面的標準距離為基準。
5.用調銷和塞尺逐一調整每根主導軌兩端面與標準鋼絲的距離，調至標準距離。
6.用氣泡水平儀來調節導軌的橫向和縱向水平度，從導軌的一端向另一端逐步校準，然后量兩根導軌的接頭處，確保其處于水平狀態。
7.主副導軌校準合格后，應小心地緊上導軌間連接螺栓，并用壓板壓緊導軌，同時應仔細檢查導軌各部不得移動和變形，導軌接頭處水平面和側面應保持平滑。
本文有蘇州中航長風數控科技有限公司http://www.szcfsk.com：線切割機床，快走絲線切割，中走絲線切割，電火花線切割，電火花穿孔機，電火花成型機，取斷絲錐機-整理發布。