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凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化后的環氧樹脂具有良好的物理性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，制品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用于國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。
我國自1958年開始對環氧樹脂進行了研究，并以很快的速度投入了工業生產，至今已在全國各地蓬勃發展，除生產普通的雙酚A-環境氯丙烷型環境樹脂外，也生產各種類型的新型環氧樹脂，以滿足國防建設及國家經濟各部門的需。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個以上環氧基團的有機高分子化合物，除個別外，它們的相對都不高。
環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特征，環氧基團可以位于分子鏈的末端成環狀結構。由于分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成熔的具三向網狀結構的高聚物。
形成多樣。各種樹脂、固化劑改性劑體系幾乎適應各種應用對形式提出的要求，其范圍內可以從極低的粘度到高熔點固體。
固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180溫度范圍內固化。
粘附力強。環氧樹脂分了鏈中固有極性羥基和醚健的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也助于提高粘附強度。
收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚含反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于20%）。
力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。
電性能。固化后的環氧樹脂體是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。
化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐熔劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固，可以使其具有特殊的化學穩定的性能。
尺寸穩定性。上述的許多性能綜合，使環氧樹脂體系具有突出的尺寸穩定性和耐久性。
施工技術工藝措施
技術人員進廠時，應第一時間勘查現場，計劃施工步驟組織工人進場，并進行全方們的施工技術和安全交底工作。
工作從業人員應嚴格遵守和配合總施工單位制度和工作，服從現場進度作工藝流程：搭設跳板、腳手架——→基面清理—→基面修繕—→基面徹底烘干——→基面環境溫濕度檢測——→管口陰陽角做附加層—→刷底涂二遍—→預鋪纖維布——→涂刷環氧二層——→預鋪纖維布——→涂刷環氧二遍—→檢驗及完繕——→養護固化
基面處理，用研磨機將基面打磨拉毛，除去水泥部分再清除浮塵,用丙酮清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用環氧樹脂。
溫度，溫度檢測，相對濕度不可大于75%，基面溫度在此10-30%時施工交較好，基面溫度應控制3度以上，如濕度過大應將基面徹底烘干；
玻璃絲布，完工后立即涂刷環氧樹脂一遍，待第一遍環氧樹脂施工4--8小時干燥后，再刷第二遍，后邊工序同上。