變頻空壓機介紹
每款機型都有相對應的變頻機支持，變頻機通過改變電機轉速來實現氣量控制，是產氣量和電耗平滑地跟隨氣量同步變化，當用氣量減少，供氣減少，電耗也減少，以節約能源，容積流量從2～60m3/min排氣量從0.5～1.3Mpa均有相對應機型，用戶可按需求選擇變頻機。變頻空壓機有著和ERC其他機型同樣所具備的高品質外、優質變頻器對變頻技術將進一步改善節能效果。通過變頻器內部的PID調節器能平緩啟動，對電網沖擊小，電流矢量控制低頻啟動力矩大，運行電流小，當用氣量小時，可進行休眠狀態，大大地節約了能源，并且數模轉換精確高，一體化設計故障點少。
壓縮機主機壽命長
轉子采用不對稱型線，用球軸承和滾珠軸承支承并低速運行，所以磨損少，維修保養費用小，主機壽命長！斜齒輪上產生的軸向力抵銷了一部分作用力，使得主機軸承負荷減少！
運行更加可靠
變頻軟啟動避免了電網沖擊，同時避免自身的機械沖擊。免除機組長時間高速運行的不利因素。無接觸器，免除點接觸故障。
可任意設定所需壓力，并保持供壓恒定
滿足用戶在3-14bar的范圍內任意設定壓力，而不需要調換齒輪或皮帶。當用氣量增加時，機組通過轉速自動的加快來增加產氣量，以不使壓力下降，確保恒壓供氣。當用氣量減少時，機組通過轉速自動的減慢來減少產氣量，以不使壓力上升，并繼續恒壓供氣。
高效節能
有了變速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量完美的結合起來，徹底避免了卸載功率的損耗。在間斷性用氣的狀態下，通過軟啟動的零負荷作用，避免電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。真正做到無級變速，最大限度控制無用功的損耗。免去多出2bar的壓力負擔，讓機組直接節能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可節省7%的能量損耗。
案例分析
以某廠房空壓機為例。使用前經測試參數如下:電機功率110kW，出口壓力為 0.7~1.0 Mpa，運行時間為 12小時/天，一年運行 320天，加載時間為 15s，減載時間15s;加載電流為190A，減載電流為 90A。經檢測其節電率為30%以上。年節電量(按30%)計算
如下:
W節電量=12×320×110×30%=1.27×105(kWh)