山東聊城振榮鋼管有限公司
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直縫鋼管- 簡介 直逢鋼管英文（Straightsteelpipe），通常焊管：通常
焊管用來運送低壓流體。用Q195、Q215A、 Q235A鋼、Q235B普碳制作。也可選
用易于焊接0317規范類型6012及鋼母755軟鋼一同制作。鋼管要進行水壓、曲
折、壓扁等實驗，對表面質量有必定需要，通常交貨長度為4-10m，常需要定
尺（或倍尺）交貨。焊管的規范用公稱口徑表明（毫米或英寸） 公稱口徑與
實踐不一樣，焊管按規則壁厚有通常 鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端辦法
又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。 直縫鋼管- 出產技能 總述 直縫鋼管按出
產技能可分為高頻直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管。埋弧焊直縫鋼管按其不一樣的
成型辦法又分為UOE、RBE、JCOE鋼管等。下面介紹最常見的高頻直縫鋼管和埋
弧焊直縫鋼管的成型技能。 埋弧焊直縫鋼管出產技能流程 1.板探：用來
制作大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進入出產線后，首搶先行全板超聲波查驗；
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2.銑邊：經過銑邊機對鋼板兩邊際進行雙面銑削，使之到達需要的板寬、板邊
平行度和坡口形狀；
3.預彎邊：運用預彎機進行板邊預彎，使板邊具有契合需要的曲率；
4.成型：在JCO成型機上首要將預彎后的鋼板的一半經過屢次步進沖壓，壓
成"J"形，再將鋼板的另一半一樣曲折，壓成"C"形，結尾構成開口的"O"形
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5.預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并選用氣體維護焊（MAG）進行接連焊接
；
6.內焊：選用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進行焊接；
7.外焊：選用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進行焊接；
8.超聲波查驗Ⅰ：對直縫焊鋼管表里焊縫及焊縫兩邊母材進行100%的查看；
9.X射線查看Ⅰ：對表里焊縫進行100%的X射線工業電視查看，選用圖象處置系
統以確保探傷的靈敏度；
10.擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長進行擴徑以前進鋼管的規范精度，并改善鋼
管內應力的散布狀況；
11.水壓實驗：在水壓實驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根查驗以確保鋼管到達
規范需要的實驗壓力，該機具有主動記錄和貯存功用；
12.倒棱：將查驗合格后的鋼管進行管端加工，到達需要的管端坡口規范；
13.超聲波查驗Ⅱ：再次逐根進行超聲波查驗以查看直縫焊鋼管在擴徑、水壓
后能夠發作的缺點；
14.X射線查看Ⅱ：對擴徑和水壓實驗后的鋼管進行X射線工業電視查看和管端
焊縫拍片；
15.管端磁粉查驗：進行此項查看以發現管端缺點； 請認準聊城振榮鋼材有限
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16.防腐和涂層：合格后的鋼管依據用戶需要進行防腐和涂層。
直縫高頻焊接鋼管的出產技能流程 直縫焊接鋼管是經過高頻焊接機組將
必定的規范的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀能夠
是圓形的，也能夠是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的資
料首要是：低碳鋼及σs≤300N/mm2、σs≤500N/mm2的低合金鋼或其他鋼材。
直縫鋼管高頻焊接的出產技能流程如下：
高頻焊接 高頻焊接是依據電磁感應原理和溝通電荷在導體中的趨膚效應
、鄰近效應和渦流熱效應，使焊縫邊際的鋼材有些加熱到熔融狀況，經滾輪的
揉捏，使對接焊縫完結晶間接合，然后到達焊縫焊接之意圖。高頻焊是一種感
應焊（或壓力觸摸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺， 焊接熱影響區窄
，焊接成型漂亮，焊接機械功能杰出等長處，因而在鋼管的出產中遭到廣泛的
運用。
鋼管的高頻焊接正是運用溝通電的趨膚效應和鄰近效應，鋼材（帶鋼）經滾壓
成型后，構成一個截面斷開的圓形管坯，在管坯內挨近感應線圈中間鄰近旋轉
一個或一組阻抗器（磁棒），阻抗器與管坯開口處構成一個電磁感應回路，在
趨膚效應和鄰近效應的效果下，管坯開口處邊際發作強壯而會集的熱效應，使
焊縫邊際敏捷加熱到焊接所需溫度經壓輥揉捏后，熔融狀況的金屬完結晶間接
合，冷卻后構成一條結實的對接焊縫。 高頻焊管機組 直縫鋼管的高頻焊
接進程是在高頻焊管機組中完結的。高頻焊管機組通常由滾壓成型、高頻焊接
、揉捏、冷卻、定徑、飛鋸堵截等部件組成，機組的前端配有儲料活套，機組
的后端配有鋼管翻轉機架；電氣有些首要有高頻發作器、直流勵磁發電機和表
面 主動操控設備等組成。現以φ165mm高頻焊管機組為例，其首要技能參數如
下：3.1焊管制品
圓管外徑：φ111~165mm
方管：50×50~125×125mm
矩形管：90×50~160×60~180×80mm
制品管壁厚：2~6mm
3.2成型速度：20~70米/分鐘
3.3高頻感應器：
熱功率：600KW
輸出頻率：200~250KHz
電源：三相380V50Hz
冷卻：水冷
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鼓勵電壓：750~1500V 高頻鼓勵電路 高頻鼓勵電路（又稱高頻振動電路
），是由裝置在高頻發作器內的大型電子管和振動槽路組成，它是運用電子管
的擴展效果，在電子管接通燈絲和陽極時，把陽極輸出信號正反饋到柵極，構
成自激振動回路。鼓勵頻率的巨細取決于振動槽路的電氣參數（電壓、電流、
電容和電感）。 直縫鋼管高頻焊接技能 5.1焊縫空隙的操控
將帶鋼送入焊管機組，經多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構成有開口空隙的圓
形管坯，調整揉捏輥的壓下量，使焊縫空隙操控在1~3mm，并使焊口兩頭 齊平
。如空隙過大，則構成鄰近效應削減，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合不良而發
作未熔合或開裂。如空隙過小則構成鄰近效應增大，焊接熱量過大，構成焊縫
燒損；或許焊縫經揉捏、滾壓后構成深坑，影響焊縫表面質量。
5.2焊接溫度操控
焊接溫度首要受高頻渦流熱功率的影響，依據公式（2）可知，高頻渦流熱功
率首要受電流頻率的影響，渦流熱功率與電流鼓勵頻率的平方成正比；而電流
鼓勵頻率又受鼓勵電壓、電流和電容、電感的影響。鼓勵頻率公式為： 公司
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f=1/[2π(CL)1/2]...(1)
式中：f-鼓勵頻率(Hz)；C-鼓勵回路中的電容(F)，電容=電量/電壓；L-鼓勵
回路中的電感，電感=磁通量/電流
上式可知，鼓勵頻率與鼓勵回路中的電容、電感平方根成反比、或許與電壓、
電流的平方根成正比，只需改動回路中的電容、電感或電壓、電流即可改動鼓
勵頻率的巨細，然后到達操控焊接溫度的意圖。關于低碳鋼，焊接溫度操控在
1250~1460℃，可滿足管壁厚3~5mm焊透需要。別的，焊接溫度亦可經過調理焊
接速度來完結。
當輸入熱量缺乏時，被加熱的焊縫邊際達不到焊接溫度，金屬安排依然堅持固
態，構成未熔合或未焊透；當輸入熱時缺乏時，被加熱的焊縫邊際逾越焊接溫
度，發作過燒或熔滴，使焊縫構成熔洞。
5.3揉捏力的操控
管坯的兩個邊際加熱到焊接溫度后，在揉捏輥的揉捏下，構成一同的 金屬晶
粒相互浸透、結晶，結尾構成結實的焊縫。若揉捏力過小，構成一同晶體的數
量就小，焊縫金屬強度降低，受力后會發作開裂；若是揉捏力過大，將會使熔
融狀況的金屬被擠出焊縫，不光降低了焊縫強度，并且會發作許多的表里毛刺
，甚至構成焊接搭縫等缺點。
5.4高頻感應圈方位的調控
高頻感應圈應盡量挨近揉捏輥方位。若感應圈距揉捏輥較遠時，有用加熱時刻
較長，熱影響區較寬，焊縫強度降低；反之，焊縫邊際加熱缺乏，揉捏后成型
不良。
5.5阻抗器是一個或一組焊管專用磁棒，阻抗器的截面積通常應不小于鋼管內
徑截面積的70%，其效果是使感應圈、管坯焊縫邊際與磁棒構成一個電磁感應
回路，發作鄰近效應，渦流熱量會集在管坯焊縫邊際鄰近，使管坯邊際加熱到
焊接溫度。阻抗器用一根鋼絲拖動在管坯內，其間心方位應相對固定在挨近揉
捏輥中間方位。開機時，因為管坯疾速運動，阻抗器受管坯內壁的磨擦而損耗
較大，需要常常替換。 公司官方網站： www.jmgg168.com/ www.pipe518.com
5.6焊縫經焊接和揉捏后會發作焊疤，需要鏟除。鏟除辦法是在機架上固定刀
具，靠焊管的疾速運動，將焊疤刮平。焊管內部的毛刺通常不鏟除。
5.7技能舉例
現以焊制φ32×2mm 直縫焊管為例，簡述其技能參數：
帶鋼規范：2×98mm帶寬按中徑打開加少數成型余量
鋼質料料：Q235A
輸入勵磁電壓：150V勵磁電流：1.5A頻率：50Hz
輸出直流電壓：11.5kV直流電流：4A頻率：120000Hz
焊接速度：50米/分鐘
參數調理：依據焊接線能量的改變及時調理輸出電壓和焊接速度。參數固定后
通常不必調整。 高頻焊管的技能需要與質量查驗 依據GB/T3091《 低壓
流體運送用焊接鋼管》規范的規則，焊管的公稱直徑為6~150mm，公稱壁厚為
2.0~6.0mm，焊管的長度通常為4~10米，可按定尺或倍尺長度出廠。鋼管表面
質量應潤滑，不答應有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺點存在。鋼管表面答應有
不逾越壁厚負誤差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等細微缺點存在。答
應焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。 直縫鋼管- 規則需要 焊接鋼管應做
機械功能實驗和壓扁實驗以及擴口實驗，并要到達規范規則的需要。鋼管應能
接受必定的內壓力，必要時進行2.5Mpa壓力實驗，堅持一分鐘無滲漏。答運用
渦流探傷的辦法替代水壓實驗。渦流探傷按GB7735《鋼管渦流探傷查驗辦法》
規范履行。渦流探傷辦法是將探頭固定在機架上，探傷與焊縫堅持3~5mm間隔
，靠鋼管的疾速運動對焊縫進行悉數的掃查，探傷信號經渦流探傷儀的主動處
置和主動分選，到達探傷的意圖。
探傷后的焊管用飛鋸按規則長度堵截，經翻轉架下線。鋼管兩頭應平頭倒角，
打印符號，制品管用六角形捆扎包裝后出廠。
加工辦法 公司官方網站： www.jmgg168.com/ www.pipe518.com
直縫鋼管的首要加工辦法有：
鑄造鋼材：運用鍛錘的往復沖擊力或壓力機的壓力使坯料改動成咱們所需的形
狀和規范的一種壓力加工辦法。
揉捏：是鋼材將金屬放在密閉的揉捏簡內，一端施加壓力，使金屬從規則的模
孔中擠出而得到有同形狀和規范的制品的加工辦法，多用于出產有色金屬材鋼
材。
軋制：將鋼材金屬坯料經過一對旋轉軋輥的空隙(各種形狀)，因受軋輥的緊縮
使資料截面減小，長度添加的壓力加工辦法。
拉撥鋼材：是將現已軋制的金屬坯料(型、管、制品等)經過模孔拉撥成截面減
小長度添加的加工辦法大多用作冷加工。 直縫鋼管- 直縫鋼管用處 直縫
鋼管首要運用于自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城
市建造。作液體運送用：給水、排水。作氣體運送用：煤氣、蒸氣、液化石油
氣。作布局用：作打樁管、作橋梁；碼頭、路途、修建布局用管等。
直縫鋼管變彎管是如何的出產技能
啥是彎管： 公司官方網站： www.jmgg168.com/ www.pipe518.com
彎管即是選用成套曲折模具進行曲折的,無論是哪一種機器設備，大多數都用
到彎管，首要用以輸油、輸氣、輸液等，在飛機及其發起機上更占有適當重要
的方位。
彎管能夠曲折各種型材截面
簡直悉數截面的鋁、鋼、不銹鋼、銅等金屬型材、管材（螺旋管，直縫鋼管，
無縫管）都能夠曲折。
彎管曲折質量好，經過噴涂、電鍍、拋光、拉絲等的資料能夠直接曲折，不會
損傷資料表面。
變徑彎管的資料：
有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。
與管子銜接：直接焊接（最常用的辦法）法蘭焊結、熱溶銜接、螺紋聯合、承
插式聯合等
依照出產技能分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭號
彎管是管道裝置傍邊常用的一種銜接收件，用于管道拐彎處的銜接。
其他稱謂：90度彎、直角彎
用處；用于兩根公稱通徑一樣或許不一樣的管子，使管路作必定視點轉彎。
彎管的分類：
1、以質料區別碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，
PPC等。2、以制作辦法區別可分為推制、限制、鍛制、鑄造等。
3、以制作規范區別可分為國標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
4、按它的曲坦率半徑可分：可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指
它的曲率半徑等于1.5倍的管子的外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲坦率
半徑等于管子外徑，即R=1.0D（D為彎頭直么工，R為曲坦率半徑）。
5、若按壓力等級來分：大約有十七種，和美國的管子規范是一樣的，有：
Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、
Sch160、XXS,其間最常用STD、XXS