自動再循環閥用于保護離心泵，防止泵在低流量工況下由于過熱、嚴重噪音、不穩定和氣蝕而引起的損壞。
自動再循環閥的動作原理
根據主流量不同，再循環閥的主閥閥瓣將被確定在某一個位置上，主路止回閥的閥桿通過一杠桿，將主閥瓣動作傳遞至旁路，旁路系統控制通過旁路的流量同時將壓力減至出口所需值，當主閥瓣回到閥座關閉狀態時，所有流量通過旁路（回流），當主閥瓣上升到頂端位置時，旁路則完全關閉，所有泵的流量流向工藝系統。
連接方式
法蘭標準按DIN或ANSI，其他標準的法蘭，如：ISO、BS、JIS、NF等，可按需提供。
進口及出口的連接方式也可采用焊接方式。
旁路的連接方式僅采用法蘭連接（便于檢查）。
材料
標準閥體材料：W。-Nr.1.0460(C22.8)(ASTMA105)。
TDC型閥門的內部零件材料，標準產品為最小含鉻量不小于13%的不銹鋼。控制套筒、套筒座及渦流錐均經表面處理（離子真空淬火），以抗磨損。
其他用于閥體及內部零件的鍛造材料可按需提供。
閥體材料的選擇，按照壓力及溫度條件確定。
如圖顯示: 當主閥瓣回至閥座關閉狀態時,所有流量通過旁路回流,如(圖（一）).
當主閥瓣上升至頂端位置時,旁路則完全關閉,如(圖（二）)
| 尺寸-編碼 |
壓力等級-編碼 |
連接方式-編碼 |
結構-編碼 |
| DN80 (3”)=10 DN100 (4”)=11 DN125 (5”)=12 DN150 (6”)=13 DN200 (8”)=15 DN250 (10”)=16 |
PN100 (600lbs)=6 PN160 (900lbs)=7 PN250 (1500lbs)=8 PN320 =9 PN400 (2500lbs)=0 |
F=DIN 標準法蘭 U=ANSI 標準法蘭 S=焊接端口 |
V=立式安裝 H=水平安裝 W=加大尺寸旁路 CS=碳鋼 (W.-Nr.1.0460),ASTM A105 |
| 閥體裝配 |
| 件號 |
名稱 |
| 01 |
下閥體 |
| 02 |
上閥體 |
| 03 |
閥桿導向支架（上部） |
| 03.1 |
閥桿導向支架（下部） |
| 04 |
導向桿 |
| 06 |
彈簧 |
| 07 |
止回閥芯組件 |
| 07.1 |
止回閥瓣 |
| 07.2 |
閥桿 |
| 08 |
襯套 |
| 09 |
旁路殼體 |
| 25 |
定位銷 |
| 26 |
雙頭螺栓 |
| 27 |
雙頭螺栓 |
| 28 |
六角螺母 |
| 29 |
六角螺母 |
| 30 |
O型密封圈 |
| 42 |
導向環 |
| 43 |
導向環 |
| 44 |
球體 |
| 旁路閥組件 |
| 件號 |
名稱 |
| 10 |
渦流錐套組件 |
| 10.1 |
控制套頭 |
| 10.2 |
套筒座 |
| 11 |
控制頭 |
| 12 |
渦流錐 |
| 13 |
控制桿 |
| 14 |
軸銷 |
| 15 |
溢流套筒 |
| 16 |
溢流活塞 |
| 21 |
環型螺母 |
| 31 |
O型圈 |
| 32 |
O型圈 |
| 33 |
O型圈 |
| 33.1 |
密封圈 |
| 34 |
O型圈 |
| 34.1 |
密封圈 |
| 35 |
O型圈 |
| 35.1 |
密封圈 |
安裝
自動再循環閥應盡可能安裝在靠近離心泵處，最好直接裝在泵的出口處。泵的出口和閥的入口之間的距離，應不超過1.5米，以防止液體脈動引起的低頻水擊。優先考慮垂直安裝，也可水平安裝。由于TDC型閥設計牢靠，使得其運行噪音低，可靠性高。
維護維護及安裝說明書按要求提供。在例行對泵的周檢時，應同時檢查閥的規定功能。
優點
所有的閥體集四種功能于一體
1、自動根據流量調整旁路開度(系統的流量調節);
2、旁路壓降可以控制;
3、主路、旁路均帶有止回閥;
4、三通T型結構,適宜于再循環管線;
●旁路不需要連續的流量,減少能耗;
●減少設計工作量(四種功能集于一體);
●減少安裝和維護成本(自力式,不需外部能源);
●減低故障發生的可能性—將高速流體造成故
障的可能性減至最小,沒有氣蝕問題和電器接線費用;
●低流量工況下仍然可以保證泵穩定性;
●與常規系統相比,整體費用低;
四、連接方式
法蘭連接標準按：JB/T或按用戶要求提供，旁路連接方式僅按法蘭連接，以便于檢查。
進出口連接方式也可采用焊接方式
