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    微機定硫儀維護與定硫儀常見故障排除
    發布者:hengkeyiqi  發布時間:2012-11-29 09:07:17

    微機定硫儀維護與定硫儀常見故障排除

     定硫儀常見故障及排除

    1> 攪拌器:

    其原理是利用旋轉的磁場,帶動電解池內的磁力攪拌棒旋轉。若攪拌器磁場減弱或其電機轉速減慢,則相應地造成攪拌速度減慢。攪拌棒的磁力消退,是造成攪拌失步現象的常見原因,可更換之或對其充磁。攪拌速度越快,越有利于 SO2 水合物的均勻滴定,攪拌速度過低也測定結果不理想的一個原因,實驗中攪拌器若停轉,則即發生過電解現象。

    2.>凈化器:

    流量計指示應在 0.8~~1.2 之間。若氣密性下降,重點應檢查以下部件:氣泵、流量計、玻璃管、橡膠管和氣路連接。

    (1). 流量計:其進、出氣口由于和干燥管相連,可能被干燥管內的硅膠顆粒阻塞氣路,而使氣流量不穩,或調不到規定流量;其內部如果進入液體或進入粉塵和潮氣結合,將給小浮子造成很大阻力,也造成流量不穩或無法調節;其本身的損壞如內部氣路密閉不嚴,針形閥也造成流量不可調或不穩。

    (2) 玻璃管:其下兩端應填充脫酯棉。分別遮蔽上下兩個氣孔,使其內容物不致吸入連接管道內,阻塞氣路。其本身如有小裂紋,可用專用膠密封,硅膠一旦全部變色,要及時更換。

    (3) 氣泵:其原理是內部由電磁作用帶動兩個皮碗作往復運動,產生空氣動力。其發生故障一般都是兩個皮碗破裂所致。皮碗破裂,則抽力下降,表現為流量計浮子一直往下掉,流量不穩,與 、 表現一樣。

    (4) 橡膠管:容易老化,造成系統漏氣,流量不穩。

    以上故障的表現都一樣,每次試驗都要進行的檢漏工作都是針對它們的(當然另外也包括電解池)反映到做樣結果上,都是使測定結果不穩定,忽高忽低。

    3> 燃燒爐:

    (1) 熱電偶的正確安裝很重要,向下插到碰到硅碳管后回退2mm. 離的越遠,則儀器顯示值低于實際爐溫遲遲升不到設定溫度(實際爐溫早已達到)或者升到設定后,控制精度不好,在控溫點上下幾十甚至上百度的波動:如果熱電偶碰在硅碳管上,則當升到高溫時,會有漏電流由硅碳管竄入機內,使顯示溫度大幅度波動,直線下掉甚至出現負溫度(要與熱電偶接返造成的溫度下降出現負溫度區分開),嚴重的擊壞儀器溫度部分電路。控溫異常,爐溫過高(遠高于 1050 ℃)的現象是:向爐膛內看,已不是正常的紅光,而是已經發白,往往造成石英舟與異徑管粘連,嚴重的有異徑管燒彎,異徑管與硅碳管粘連現象,如果送入煤樣,退出時會發現煤灰已熔化在瓷舟上,無法刮掉,可視實際情況調整熱電偶位置或調整設定溫度。如果熱電偶未接好或其內部斷路,則儀器顯示 ,表示超量程:如果熱電偶短路,則儀器始終顯示室溫。

    (2) 異徑管是試樣的密閉燃燒室,保證燃燒產生的 SO2 氣體在氣泵作用下全部進入電解池。如其有裂紋或斷裂,將會造成含硫氣體外逸,使測定結果嚴重偏低且不穩定,異徑管處于高溫下,又隱蔽于爐體內,故斷裂處較隱蔽,感覺異常時可松開爐口的緊固螺絲,將其抽出檢查。

    (3) 硅碳管調試時以 10 Ω為最佳值。其阻值過大或過小,都將造成最大加熱電流變小,其自然老化后,阻值將會變大。表現為升溫時間變長或升不到設定溫度:此時爐流模擬顯示燈不能達到 或 10 燈亮位置。處理辦法一般以更換為好,判定時可量其阻值情況。

    4.>定硫儀溫度控制部分

    1 .溫度一直顯示 1999 ℃,表示熱電偶電路未通或其內部斷路。

        .溫度一直不增加,但有加熱電流,則表示熱電偶接反。

        .溫度一直顯示室溫,則表示熱電偶連線短路。

    、溫度值小于設定爐溫,應有加熱爐流。若爐流顯示為 0.0A ,表示保險管壞,硅碳管本身內部斷路或連線未接通。

    、恒溫波動太大,一般為硅碳管的原因。電阻值應為 7~~8 Ω,推薦選購本公司原廠配件。

    5>. 送樣機構

    為配合送樣機的故障判斷,微機漢顯定硫儀主板上提供了4個指示燈,具體故障時可根據指示燈的情況判斷故障部位。

    :馬達前進時,該指示燈應亮。

    :馬達后退時,該指示燈應亮。

    :送樣機構在 500 ℃處,或 1050 ℃停留時,該指示燈應亮。

    :送樣機構在原始位置時,該指示燈應亮。

    ♥♥ 儀器的維護:

    1.連接氣路的橡膠管要經常檢查,其接頭處最容易老化漏氣。 

    2.電解池發生過電解現象以后,應打開電解池,用乙醇或丙酮擦洗電極使電極呈現光亮的銀白色,沾污嚴重的可用細砂紙或小刀小心處理,除去電極上的附著物,再用乙醇或丙酮清洗,注意不要用等有機溶劑擦洗電解池的有機玻璃筒壁,防止可能發生的外殼龜裂現象。

    3 玻璃熔板極其管道有黑色沉結物時應及時進行清洗。清洗方法如下:

    取下電解池(打開上蓋),在電解池中先放如一些水以不淹沒到熔板為宜。將電解池傾斜,用滴管往熔板的支管中注入配制的洗液(5克重鉻酸鉀和10毫升水,加熱熔解冷卻后緩緩加入100毫升濃硫酸),待洗液流凈后,在反復進行1——2次,即可除熔板及支管中黑色沉結構。然后再用自來水沖洗電解池,并用洗耳球從熔板中抽水洗至不殘留洗液,熔板應潔白如初。用濾紙條吸干玻璃熔板及其支管,然后再加入電解液使用即可。

    儀器應防止灰塵及腐蝕性氣體侵入,并置于干燥環境中使用。若長期不用,應蓋好,并定期取出通上電源,以烘烤儀器內的潮氣。電解池若長期不用,應將連接用的膠管取下,防止其老化粘連。

    盛煤樣的小瓷舟應該在干凈的容器內保管,新瓷舟首次使用前應經過高溫處理。已稱量好的盛有煤樣的瓷舟尤要注意不被粘有煤的手或桌臺污染,最好有專門放置瓷舟的白瓷舟。

    定期用標樣效驗儀器,以檢驗儀器作樣是否正常。如異徑管有否破裂,電解液極片是否被污染,氣路是否漏氣,堵氣。

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