電氣業(yè)：在有些情況下，電氣設備內(nèi)部元件溫度會上升，這是由于微型化趨勢或加工功率增加所造成的。因而要求材料：有較高的長期使用溫度、較高的硬度和高溫時較低的蠕變。在用于電動機部件，斷路器的內(nèi)部元件、線繞元件和開關時，Stanly具有經(jīng)濟實用的優(yōu)點，其價格/性能比可與PPS、PEI，PPS和LCP材料相抗衡。
電子業(yè)：集成電路板繼續(xù)微型化的趨勢，導致更加薄壁的小型表面安裝元件（SMD）。這些電子元件對于現(xiàn)代回流焊接工藝中的高峰值溫度很敏感。這些SMD，要求使用具有高熱變形溫度的材料。Stanyl既具有290℃的熱變形溫度，又有杰出的韌性和極佳的流動性，因而經(jīng)濟實惠，能滿足所有最終市場的最新設計要求。
Stanyl是適用于電氣和電子工業(yè)中各種制件的理想材料，它的主要特征是對于表面安裝的連接器、開關和繞線軸的焊接熱量具有耐熱性。
表面安裝技術(shù)：Stanly具有290℃的熱形溫度。也就是說，元件在焊接時能保持其尺寸的完整性。一個明顯的例子是：用Stanly制成的表面安裝插座，在280℃的焊接溫度下可保持其尺寸完整性，而PCT則會變形。
接插件：Stanyl滿足各種接插件的設計要求，如：組合式接插件，屏蔽頭，電源連接器，小間距連接器，分離式連接器，超小型D-連接器、存儲卡連接器，SIMM插座、邊緣穿孔卡連接器、ZIF-PGI連接器、和電話手機連接器。所有這些接插件都由阻燃型Stanyl制成。
加工：用Stanyl進行加工，與聚酰胺和聚酯相比，可將整個成型時間縮短30%，具有明顯的經(jīng)濟效益。實踐證明，用Stanyl加工邊緣穿孔卡連接器的成型時間比原先用PPS加工所用時間要縮短50%，而且不會出現(xiàn)任何毛刺，保證尺寸要求。Stanyl的收縮率接近于常用聚酯和聚酰胺的收縮率。因而可用現(xiàn)有的模具進行生產(chǎn)而無需進行尺寸調(diào)節(jié)。接插件繼續(xù)微型化，意味著壁厚越來越薄，而且越來越復雜。Stanyl極佳的流動性能使壁厚薄至0.1mm而不會出現(xiàn)問題。Stanyl現(xiàn)指定用于表面安裝小間距接插件，間距為0.5mm，使用這類接插件的產(chǎn)品有打印機、視頻攝像機和Lap-top計算機。許多高流動性的聚合物如PPS，其流動性越好，毛刺也會越多，但對于Stanyl，即使是流動性最好的品級，也不會出現(xiàn)毛刺。
后插接：Stanyl具有極佳的韌性（即使是干燥注塑）。注塑后，連接器制造者可直接進行后插接而不會裂化。經(jīng)調(diào)節(jié)后，Stanyl比其它熱塑性材料的性能更優(yōu)越。