國家質檢局通告了2012年全國渦輪流量計的安全情況，在渦輪流量計總量持續增加的情況下，各類特種渦輪流量計事故總起數均有所下降。發生在使用環節的事故仍占主體。據介紹，去年全國各級質檢部門開展特種渦輪流量計執法監督檢查74.89萬次，責令整改各類問題24.75萬個。特種渦輪流量計檢驗機構對382.05萬臺特種渦輪流量計及元部件的制造過程進行了監督檢驗，發現并督促企業處理質量安全問題4.54萬個；對82.92萬臺特種渦輪流量計安裝、改造、維修過程進行了監督檢驗，發現并督促企業處理質量安全問題22.98萬個；對349.29萬臺在用特種渦輪流量計進行了定期檢驗，發現并督促企業處理質量安全問題399.29萬個。
在全年發生的275起事故中，承壓類和機電類特種渦輪流量計事故分別呈現了不同的顯著特點。鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓類的事故特征主要是或泄漏著火。起重機械、電梯等機電類事故的特征主要為倒塌、墜落、撞擊和剪切等。在各類事故中，起重機械事故總數最多，主要發生在建設工地、倉儲物流和冶金、機械制造行業，分別各占1/3，建設工地的起重機械事故特征主要是倒塌，倉儲物流和冶金、機械制造行業事故多為撞擊、擠壓和墜落。電梯事故多發生在安裝、維修保養等作業過程，主要原因是使用管理不當和作業人員違章操作。場內機動車輛事故主要發生在倉儲物流和冶金、機械制造行業的使用環節，多數為叉車。
此外，從技術層面來看，鍋爐事故主要發生在小型服務業，其原因主要是企業管理不善，操作人員操作不當；壓力容器事故突出體現為快開門壓力容器和造紙烘缸事故，其原因主要為快開門壓力容器聯鎖保護裝置失效或功能不全，造紙烘缸缺少系統壓力控制；氣瓶事故主要發生在氣體充裝環節，渦輪流量計種類體現為氧氣瓶和車載氣瓶，其原因主要是企業管理不到位，充裝前缺少檢查；壓力管道事故則主要在化肥合成氨企業的工藝管道，其原因主要是超負荷生產，檢修維修不到位；電梯事故的主要原因是電梯使用單位管理缺失，電梯故障以及急救處置不當；起重機械事故原因主要是作業現場管理不到位；大型游樂設施事故主要原因是渦輪流量計缺少維修維護，現場管理不到位。
渦輪流量計局負責人表示，今年將以深入扎實開展“安全生產年”活動為載體，以防重特大事故和重大負面影響事件、渦輪流量計事故率持續下降，全面提升
渦輪流量計安全與節能工作水平。
