智能變頻減溫減壓裝置 智能變頻減溫減壓裝置 智能變頻減溫減壓裝置產品介紹： 新一代全自動智能變頻減溫減壓裝置是根據多年經驗而設計的新一代節能產品，它采用美國最高品牌honeywell(霍尼韋爾)高端過程調節器和瑞士ABB高性能矢量變頻器，配備專用變頻控制水泵，通過調節電機轉速技術來自動調節減溫水的給水量。它不僅控制精度高而且節能、節電、節約能源，并且還有效的保護水泵電機，使得水泵電機的連續使用壽命大大延長，同時變頻由于功能多，使得水泵電機在使用過程中根據實際工況自動調節水泵的啟動與停止，真正做到全自動控制，變頻技術在減溫減壓裝置上的應用使得減溫減壓裝置不僅在技術含量上、使用性能上、節約能源上都處于領先地位。  智能變頻減溫減壓裝置應用范圍： 減溫減壓裝置的供貨范圍為： 1.減壓系統：減溫減壓閥、電動執行機構、氣動執行機構、節流孔板等； 2.減溫系統：水泵、節流閥等； 3.安全系統：安全閥、止回閥等；　 4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等； 5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。  變頻減溫系統與普通減溫系統對照表： 項目 變頻減溫自控系統 普通減溫自控系統 減溫自控路徑 二次溫度信號→智能調節儀→變頻器 →水泵電機→減溫水噴嘴 二次溫度信號→智能調節儀→電動 執行器→給水調節閥→減溫水噴嘴 電源頻率 0～50HZ 50HZ 水泵電機轉速 0～電機最高轉速 始終最高轉速 小流量工況 水泵電機低速運轉，磨損小。 水泵電機最高轉速，磨損大。 二次溫度偏低， 需停止供水工況 電源頻率0 HZ,水泵電機自動停止。 給水調節閥全關，而水泵電機最高 轉速，背壓大，水泵溫升高。 起動停止方式 自動起動，自動停止，無須操作。 手動操作起動，手動操作停止。 水泵電機起動質量 柔性PWM起動，實現低噪音運行。 接觸器直接起動，起動電流大。 電機運行配件 變頻調速器 帶燈指示起動按鈕、帶燈指示停止 按鈕、交流接觸器、熱繼電保護器 所選用的變頻器為世界500強ABB高性能矢量變頻器。   智能變頻減溫減壓裝置主要性能指標： 1.進口蒸汽壓力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。 2.出口流量Q： 減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q～100%Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與閥門供應網技術處協商另定。 3.出口蒸汽壓力P2： 出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級。 4.出口蒸汽溫度t2： 出口蒸汽溫度t2的調節精確度不低于2.5級。 5.噪音： 裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。   訂貨時請提供下列資料： 1．出口蒸汽流量Q； 2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1； 3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2； 4．減溫水壓力Pb、溫度Tb 5．控制方式：是否配熱控柜； 6．注明執行機構是電動或是氣動薄膜式。

智能變頻減溫減壓裝置

智能變頻減溫減壓裝置產品介紹：

新一代全自動智能變頻減溫減壓裝置是根據多年經驗而設計的新一代節能產品，它采用美國最高品牌honeywell(霍尼韋爾)高端過程調節器和瑞士ABB高性能矢量變頻器，配備專用變頻控制水泵，通過調節電機轉速技術來自動調節減溫水的給水量。它不僅控制精度高而且節能、節電、節約能源，并且還有效的保護水泵電機，使得水泵電機的連續使用壽命大大延長，同時變頻由于功能多，使得水泵電機在使用過程中根據實際工況自動調節水泵的啟動與停止，真正做到全自動控制，變頻技術在減溫減壓裝置上的應用使得減溫減壓裝置不僅在技術含量上、使用性能上、節約能源上都處于領先地位。 

智能變頻減溫減壓裝置應用范圍：

減溫減壓裝置的供貨范圍為：
1.減壓系統：減溫減壓閥、電動執行機構、氣動執行機構、節流孔板等；
2.減溫系統：水泵、節流閥等；
3.安全系統：安全閥、止回閥等；　
4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管等；
5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈等。 

變頻減溫系統與普通減溫系統對照表：

所選用的變頻器為世界500強ABB高性能矢量變頻器。  

智能變頻減溫減壓裝置主要性能指標：

1.進口蒸汽壓力P1≤ 5.4MPa,t1≤485℃。
2.出口流量Q：
減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍為10%Q～100%Q，在此范圍內調節比較理想。若有特殊要求，可與閥門供應網技術處協商另定。
3.出口蒸汽壓力P2：
出口蒸汽壓力P2的調節精度不低于2.5級。
4.出口蒸汽溫度t2：
出口蒸汽溫度t2的調節精確度不低于2.5級。
5.噪音：
裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。  

訂貨時請提供下列資料：

1．出口蒸汽流量Q；
2．進口（一次）新蒸汽壓力P1、溫度T1；
3．出口（二次）蒸汽壓力P2、溫度T2；
4．減溫水壓力Pb、溫度Tb
5．控制方式：是否配熱控柜；
6．注明執行機構是電動或是氣動薄膜式。