垃圾填埋場土基清理、碾壓方法及要求：
1、填埋庫區底先用平地機刮平、水準儀找平、人工配合清理平整，并夯實緊密，場地內雜草、石頭、雜物及表層虛土應徹底清除。清理完的場底若見植物深根應人工拔除。
2、填方用土應盡量采用粉質粘土，并層層夯實，壓實密度不低于0.95。回填土的顆粒大小、均勻程度、以及化學兼容性都應得到監理工程師認可，鈣質過高不能作為回填土使用。
3、對棱角較大的巖石區域，土工膜鋪設前應先將巖石區域處理平整，然后用水泥砂漿抹平。
4、在槽底先在場底用手錘釘小方木(小方木長5cm，2㎝×2㎝見方)，小方木間距為5m，梅花式，用水準儀將槽底設計標高+20㎝高程線，刻畫在小方木上，工長親自檢查槽底標高，高處用人工鏟平，低處用挖槽的種植土篩完后墊至設計標高。用12t 碾壓機排壓后，通過取樣試驗達到設計要求，基面必須平整，無開裂，無明顯的尖突、凹陷，其平整度在允許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡向一致，符合圖紙要求。對于基坑的邊坡按圖紙的平面尺寸，在坑底的下端及上端釘小方木掛線，每10～15m 掛一趟線，按線將邊坡修平整，基面上的陰陽角處做到圓滑過渡半徑(10cm)，邊坡表面無磚石塊，無顆粒狀硬雜質，無樹枝，無雜草等，整個基坑表面通過驗收合格再進行下一道工序施工。
膨潤土防水毯、HDPE 土工膜和無紡布鋪設施工要求：
1、膨潤土防水毯及HDPE 土工膜鋪設以前應請監理工程師對現場條件進行全面確認，保證填埋庫區的基礎表面平整，沒有凹凸不平現象，裂縫、無尖刺顆粒、硬雜物等存在，無可能破壞土工膜的各種異物，并對防滲材料的質量（各項性能指標：表面是否有氣泡、孔洞、皺紋、破損等）進行嚴格檢查，確認無誤后方可進行鋪設。
2、膨潤土防水毯及HDPE 土工膜驗收檢驗的取樣應按連續生產同一牌號原料、同一配方、同一規格、同一工藝的產品，檢驗項目按膨潤土防水毯及HDPE土工膜性能內容執行，配套的顆粒膨潤土粉應使用生產產商推薦的并與膨潤土防水毯中相同的鈉基膨潤土，并檢查在運輸過程中有無破損，斷裂等現象，須驗明產品標識。
3、鋪設每卷材料應進行編號，并按順序進行鋪設。土工膜編號后由監理工程師存檔，以便檢測。
4、現場施工的土工膜材料不得長時間暴露，并遠離火源，膨潤土防水毯的儲存及配套的膨潤土粉都必須用塑料布或防滲膜遮蓋，鋪設的膨潤土防水毯不得無遮蓋過夜，避免過早水化。
5、在鋪設過程中，工作人員不得穿對膨潤土防水毯、土工膜有損傷的鞋子，不得在鋪設現場吸煙和進行其它能損壞膨潤土防水毯，土工膜的活動。
6、鋪設膨潤土防水毯前應注意鋪設的正反方向，鋪設時應盡量減少膨潤土防水毯在地基上的拖拉，以免膨潤土防水毯受到損壞，如有需要，可以在地面上加放一層臨時的土工織物，以減少摩擦。
7、對鋪設好的防滲材料應及時壓放土袋，以防被風刮走。
8、土工膜室外施工應在氣溫5℃以上，風力四級以下，并無雨、無雪的天氣進行。
9、不允許任何車輛直接在膨潤土防水毯、HDPE 土工膜及無紡布上行駛。
10、為避免由于溫度變化導致材料的收縮、皺紋現象或使材料產生應力，因此在征得監理工程師的同意后，應對鋪設完的HDPE 土工膜及時進行焊接，經檢驗合格后，鋪設保護材料。
11、HDPE 土工膜在焊接施工過程中，應及時請監理工程師對操作程序、鋪設和焊接質量進行檢查，發現有質量問題應及時修補。
12、土工膜中間平臺錨固溝及坡頂錨固溝不應該有樹根、石塊及較大顆粒雜物，應整理平整夯實。
13、膨潤土防水毯縱向的拱接長度不能小于150mm，如果膨潤土防水毯的末端的無紡布不是槽狀切割，就需要在拱接區使用膨潤土補強。膨潤土防水毯的橫向末端搭接至少需要600mm 長。所有針織加勁的橫向末端搭接處都需要使用膨潤土補強。補強的膨潤土用量不應小于0.4kg/m。
14、當膨潤土防水毯受到損壞時，可在新的膨潤土防水毯上切割一塊進行補丁，補丁的四邊距離破損的地方長度不能小300mm，鋪放“補丁”前應在破損周圍撒一些顆粒狀膨潤土或膨潤土漿，如有必要也可以使一些粘合劑以防止“補丁”移位。
15、HDPE 土工膜焊接位置及焊接技術的要求：
（1）邊坡上土工膜焊接布置時應使搭接縫平行于邊坡的方向，邊坡橫向搭接縫位置應離開坡面底的邊線1.0 米以上。
（2）在焊接設備焊接的試樣未通過試焊檢查或監理工程師確認之前，不得開始正式焊接。
（3）焊接前必須將土工膜表面灰土、污物等異物清潔干凈。
（4）兩焊接土工膜的重疊部分不得少于10 ㎝。
（5）溫度低于5℃或高于40℃時，施工單位應提供與規定溫度范圍內同等焊接質量的書面說明，并請監理工程師確認后，方可進行施工。
（6）土工膜焊接形式采用雙焊縫搭接，擠壓式焊接使用在修復（如修補孔洞），且熔焊設備達不到的地方。
（7）土工膜焊縫聯結強度應大于母材料強度。
16、施工現場應具備足夠焊接設備，確保焊接施工連續進行。
17、施工現場應設有檢測實驗室，并配備有必要的檢測設備，且現場檢測應對HDPE 土工膜焊縫進行非破壞性試驗（如充氣和真空試驗 等）和破壞性試驗（如剪切剝離試驗等）。
18、土工膜焊接現場檢測完畢。應立即對檢測時所做的充氣打穿孔全部用擠壓焊縫法補堵。
19、對于虛焊、漏焊的接縫應及時補焊，并應對補焊部位進行真空檢測。
20、施工單位必須有完善的施工組織計劃，根據施工現場、GCL 和HDPE土工膜的尺寸進行合理布置材料，減少土工膜的損耗。
21、防滲系統的施工需有GCL 及HDPE土工膜供貨商指導施工或安裝。
粘土保護防滲層施工要求：
1、施工前對粘土進行精心挑選，徹底清除粘土中的石子，樹根、樹枝、玻璃渣、鋼筋頭、及其它尖銳物體等雜物，防止破壞HDPE土工膜和無紡土工布。
2、對于干硬的粘土塊，設專人清除，防止在夯實或用輕型壓路機碾壓時破壞HDPE土工膜和無紡土工布。
3、對粘土的含水量嚴格控制，進場后即請專業技術人員對現場的粘土最佳含水量進行檢測，以保證碾壓夯實的密度達到設計要求。對含水量大的粘土進行晾曬，含水量小于最佳含水量的要灑水，由自卸車將粘土運至上下坡道上，然后用手推車及人工回填。
4、施工方向順無紡土工布施工方向施工，主要用人力車運土，并在土上鋪跳板或鋼模板，在上面用手推車運土。沿施工方向展開，以防止破壞防滲層和無紡土工布。
5、粘土保護層分兩層攤鋪碾壓，第一層厚20cm，壓實方向與填土方向垂直。第二層壓實厚度10cm。為保證達到設計要求80%以上壓實度，粘土的松鋪系數由現場試驗進行確定。采用人工夯垂直攤鋪方向夯實，密實度達到設計要求。
6、第一層用手扶式振動夯夯實，用4~6臺手扶式振動夯階梯式夯實，待達到設計要求時報請監理工程師驗收，合格后再進行第二層回填碾壓，上層采用1~1.5T小型壓路機或手扶式振動夯，碾壓夯實，達到設計要求。自檢合格后報請監理工程師檢驗，合格后進行下道工序。
沙礫石層與碎石層鋪設工藝：
1、沙礫石層的作用是用于導流，因而我們在施工中嚴格控制沙礫石的質量，主要控制礫石的礫徑（2-10mm）和保證不含砂、土等雜物。
2、沙礫石層進行10cm厚回填，沙礫石由人工鋪設，鋪設方向沿施工方向，不進行夯實碾壓。
3、在導流管處預留溝槽，上邊用跳板搭跳用手推車運送礫石，采用人工找平。
4、第一層沙礫石鋪設完畢后進行第二層16-32mm、厚20cm的碎石導流層鋪設，用人工鋪設、找平。
5、在導流管處設階梯式溝槽。
滲濾液管、收集溝、檢查井工程施工方法：
1、本工程滲濾液管為HDPEφ250、φ350 塑料管，均向專業生產廠家訂購。
2、施工順序為：防滲膜保護層驗收→清掃施工面→安裝→檢查→驗收。
3、施工工藝為：填埋場主次滲濾液管按平面圖位置放線，根據放線將管的平面位置保護層土清掃干凈，不得損壞防滲膜，若有損壞必須及時修補好，級配礫石及粗砂保護層必須均勻鋪設，碾壓密實，其厚度及坡度滿足設計要求，溝槽處回填土必須分層夯實，回填密實達90%以上。
4、主要施工質量措施：
1）管道放線依據填埋坑位置及環場道路中心線、規劃樁位及坐標值定位后再行施工。
2）施工前必須對填埋坑底高程進行復測，并檢查防滲層及防滲層以上墊土是否符合要求，無誤后再行施工。
3）PE 滲瀝管網的施工操作必須符合設計要求，施工前必須對前項工程進行驗收，合格后方可進行管網的安裝施工，并在施工過程中根據工程順序進行質量驗收。
4）工程中所用材料必須符合設計要求，且具有質量證明文件，HDPE 管材必須使用HDPE 防滲膜相同的原料及配方制造，使用前必須進行檢查，質量合格，并有證明文件，不合格或無證明文件的不得使用。
5）基礎必須符合設計要求，穿膜管根部防滲元件施工前，必須經監理試水，檢驗觀察24h 無滲漏，簽字后方可施工。
6）安裝要在5～40℃之間的無雨天氣下進行。HDPE 管網的安裝施工按圖紙設計要求確定，管基礎做好后開始管網安裝施工順序由低到高，全部安裝完畢經檢查合格，撤下管腹下所有托管小車、木磚、使整個管網落實在管基礎上，重新檢查，符合設計要求后方可進行下道工序施工。
7）管材的截斷，管口垂直于軸線，管材的長度比設計長度長10mm。
8）PE 管安裝完畢須符合設計要求，管口對正偏差不得大于管壁厚的15%，否則必須斷開重焊，重焊合格后方可驗收。
9）焊接處拉斷力不小于管材拉斷力的70％。焊縫強度只在安裝前試驗室進行，已焊好焊縫不得進行破壞性實驗。
10）入現場人員不得踏越已焊好的管材，安裝完畢后進人下道工序時不得損傷管道，若有損傷及時修復。
邊坡保護層(粘土編織袋)施工方法：
1、粘土編織袋是為了保護HDPE土工膜的，因而在施工中，我們將采取以下措施。
2、施工人員必須穿平底膠鞋或平底布鞋，以防止踩壞HDPE 土工膜。
3、原則上嚴禁踩踏HDPE 土工膜，當必須踩踏時要在腳下擴墊編織袋，編織袋上保證無砂石等雜物，防止踩壞HDPE 土工膜。
4、設專人負責檢查粘土。確保編織袋中的粘土無砂石，樹枝、玻璃等硬物。
5、施工順序由下至上進行人工鋪設，為防止編織袋中的粘土散落到礫石上，編織袋口用手提式縫合機縫合。
6、編織袋中的粘土不能裝得過滿，達到70~80%即可，以防止鋪設不平和不整齊。
7、水平方向袋與袋這間疊壓寬度5~10cm，垂直方向疊壓長度不小于20cm，上下縫錯開。
8、編織袋在坑上裝好，用人工運至坑下進行鋪設。
填埋場氣體導排系統施工方法：
1、垃圾氣導排采用導氣中空管，管長為2 米，用U-PVC 管連接。
2、中空導氣管周圍用鐵絲石籠圍住，石籠要高于垃圾作業面1 米。
3、導氣排出管采用鋼管。
4、導氣管的安裝之前，先放置直徑D1300，L=2500 ㎜的鋼套管，在其中設入導氣管、鐵絲石，在籠內充填卵后，將鋼套管提拔到新高度。